鑄件毛坯表面質(zhì)量：差；

　　鑄件毛坯結(jié)構(gòu)：簡(jiǎn)單；

　　生產(chǎn)成本：不算高；

　　適用范圍：較常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機(jī)的形狀復(fù)雜的大型鑄件毛坯。機(jī)器造型適用于批量生產(chǎn)的中、小鑄件毛坯。

　　工藝特點(diǎn)：手工造型：靈活、易行，但生產(chǎn)速率不算高，勞動(dòng)，尺寸精度和表面質(zhì)量不算高。機(jī)器造型：尺寸精度和表面，但投資大。

　　簡(jiǎn)述：砂型鑄造是當(dāng)今鑄造業(yè)中使用普遍的鑄造工藝，適用于各種材質(zhì)，鐵合金，非鐵合金鑄造都能用砂型鑄造。可以生產(chǎn)從幾十克到幾十噸，及愈大的鑄造件。砂型鑄造的不足之處是：只能生產(chǎn)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的鑄件毛坯。砂型鑄造大的優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)成本還行。但在表面光潔度、鑄件毛坯金相，內(nèi)部密度相對(duì)較不算高。在造型方面，可手工造型，亦可機(jī)器造型。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機(jī)的形狀復(fù)雜的大型鑄件毛坯。機(jī)器造型可大幅度提升表面精度和尺寸精度，但，投資大。

　　[3]、金屬型鑄造

　　鑄件毛坯材質(zhì)：非鐵合金；

　　鑄件毛坯質(zhì)量：幾十克到20千克；

　　鑄件毛坯表面質(zhì)量：好；

　　鑄件毛坯結(jié)構(gòu)：復(fù)雜；

　　生產(chǎn)成本：金屬型的費(fèi)用較不錯(cuò)；

　　適用范圍：小批量或大批量生產(chǎn)的非鐵合金鑄件毛坯，也適用于生產(chǎn)鋼鐵鑄件毛坯。

　　工藝特點(diǎn)：鑄件毛坯尺寸精度、表面，組織致密，力學(xué)性能好，生產(chǎn)速率不錯(cuò)。

　　簡(jiǎn)述：金屬型鑄造又稱(chēng)硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件毛坯的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復(fù)使用多次（幾百次到幾千次）。金屬型和砂型，在性能上有顯著的區(qū)別，如砂型有透氣性，而金屬型則沒(méi)有；砂型的導(dǎo)熱性差，金屬型的導(dǎo)熱性很好，砂型有退讓性，而金屬型沒(méi)有等。鑒于此，使用金屬型鑄造工藝，鑄造技術(shù)員需要明辨金屬型與砂型的區(qū)別。然后，加不錯(cuò)學(xué)習(xí)，精藝求精。

　　熱處理工藝主要用于去掉不銹鋼鑄造的過(guò)程中，因?yàn)槔鋮s條件不同而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。顯微結(jié)構(gòu)、不錯(cuò)度和其他機(jī)械性能不會(huì)因熱處理工藝而發(fā)生比較明顯的變化。

　　熱處理工藝是基地組織發(fā)生了明顯的變化，可以分為以下五種：

　　一、采用表面硬化處理可以獲得表面硬化層，并且同時(shí)可以獲得高的表面性。

　　二、沉淀硬化處理過(guò)程，這是為了獲得，伸長(zhǎng)率不會(huì)顯著變化。

　　三、軟化退火的熱處理工藝，軟化退火的主要目的是分解碳化物，降不算高其硬度，提升加工性能。對(duì)于球墨鑄鐵，目的是獲得愈多的鐵素體組織。

　　四、在鑄造過(guò)程中，采用正火處理的主要目的就是獲得珠光體和索氏體組織，從而可以改進(jìn)不銹鋼鑄件的機(jī)械性能。

　　五、淬火處理主要是為了獲得愈高的硬度或性，同時(shí)要有很高的表面性。