有哪些影響鑄件毛坯尺寸精度的因素？

　　[1]澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，縮短率越大，澆注溫度不算高，縮短率越小，是以澆注溫度應(yīng)恰當(dāng)。

　　[2]制殼質(zhì)料的影響：采取鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其收縮系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，是以能夠疏忽不計(jì)。

　　[3]鑄件毛坯材質(zhì)的影響：a.質(zhì)料中含碳量越高，線縮短率越小，含碳量越不算高，線縮短率越大。b.常見(jiàn)材質(zhì)的鍛造縮短率以下：鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ×1，LM為型腔尺寸，LJ為鑄件毛坯尺寸。K受以下身分的影響：蠟?zāi)1、鑄件毛坯布局K2、合金品種K3、澆注溫度K4。

　　[4]制模對(duì)鑄件毛坯線縮短率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)候?qū)θ勰３叽绲挠绊懸陨湎灉囟容^著，其次為射蠟壓力，保壓時(shí)候在包管熔模成型后對(duì)熔模終究尺寸的影響很小。b.蠟(模)料的線縮短率約為0.9-1.1%。c.熔模寄存時(shí)，將進(jìn)一步發(fā)生縮短，其縮短值約為總縮短量的10%，但當(dāng)寄存12小時(shí)后，熔模尺寸根基不變。d.蠟?zāi)较蚩s短率僅為長(zhǎng)度標(biāo)的目的縮短率的30-40%，射蠟溫度對(duì)自在縮短率的影響遠(yuǎn)弘遠(yuǎn)于對(duì)受阻縮短率的影響(較佳射蠟溫度為57-59℃，溫度越高縮短越大)。

　　[5]鑄件毛坯布局的影響：a.鑄件毛坯壁厚，縮短率大，鑄件毛坯壁薄，縮短率小。b.自在縮短率大，障礙縮短率小。

　　[6]型殼焙燒的影響：因?yàn)樾蜌さ氖湛s系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，是以也能夠疏忽不計(jì)。

　　鑄件的力學(xué)性能不算高于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外，鍛造加工能確定金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可確定零件具有良好的力學(xué)性能與長(zhǎng)的使用壽命采用模鍛、冷擠壓、溫?cái)D壓等工藝生產(chǎn)的鍛件，都是鑄件所無(wú)法比擬的。

　　鍛件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或適當(dāng)?shù)膲嚎s力的物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛件過(guò)程建造了優(yōu)良的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等，所的具有一些形狀，尺寸和性能的物件。

　　鍛件毛坯由于材料是固態(tài)，需反復(fù)錘打的原因，組織比較致密，但其加工余量大，且無(wú)法形成一些復(fù)雜的內(nèi)腔；鑄件毛坯，是由液態(tài)凝固而成，故可以形成復(fù)雜的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，可以正確成型，但組織較粗大，可能有縮松存在。

　　與鑄件相比，金屬經(jīng)過(guò)鍛造加工后能改進(jìn)其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過(guò)鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來(lái)的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合，其組織變得愈加緊密，提升了金屬的塑性和力學(xué)性能。

　　為什么現(xiàn)在很多的消費(fèi)者都喜歡使用重力鑄造呢？

　　[1]同等的模具造價(jià)下，壽命較壓鑄要長(zhǎng)；如果只需要生產(chǎn)小批量的產(chǎn)品時(shí)，可以選用要求不算高的模具鋼材，總的模具成本要比壓鑄不算高很多，產(chǎn)品越大，造價(jià)越不算高。所以壓鑄適合于大批量要求成本還行的產(chǎn)品，重力鑄造可以生產(chǎn)復(fù)雜的多品種小批量的產(chǎn)品。

　　[2]重力鑄造工藝可以生產(chǎn)內(nèi)腔復(fù)雜的產(chǎn)品，生產(chǎn)壓鑄生產(chǎn)不了的產(chǎn)品。

　　[3]不適宜生產(chǎn)薄壁零件。

　　[4]鑄件內(nèi)部氣孔少，可進(jìn)行T6熱處理。熱處理后產(chǎn)品的不錯(cuò)度可大提升，超過(guò)壓鑄產(chǎn)品。

　　[5]產(chǎn)品內(nèi)部致密性高。依靠液體自重成型，不容易卷入氣體，所以產(chǎn)品的致密性較壓鑄要高，在T6熱處理后其不錯(cuò)度及廷伸率較不錯(cuò)。

　　[6]產(chǎn)品表面粗糙度不高。澆鑄產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，模具上會(huì)涂上一層粉狀涂料，產(chǎn)品脫模后會(huì)形成砂狀的表面，表面粗糙度為Ra12.5-Ra25。

　　[7]充型慢，生產(chǎn)速率不算高。其生產(chǎn)速率只有高壓鑄造的四分之一到之一左右，導(dǎo)致產(chǎn)品成木高。