消失模鑄造又稱實(shí)型鑄造，它是采用與所需鑄件形狀、尺寸相同的泡沫塑料模代替鑄模進(jìn)行造型，泡沫模樣不取出呈實(shí)體鑄型，澆入金屬液汽化并取代泡沫模樣后形成理想的鑄件的鑄造技術(shù)，被稱為是“代表21世紀(jì)的鑄造”和“鑄造中的綠色工程”。消失模鑄造已在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、電機(jī)殼體等復(fù)雜零件的鑄造中獲得了廣泛應(yīng)用。
在上世紀(jì)90年代中期，我國(guó)的消失模鑄件產(chǎn)量很少，較近幾年消失模鑄造發(fā)展才進(jìn)入發(fā)展期。鑄鐵件的消失模鑄造生產(chǎn)技術(shù)在我國(guó)已基本成熟，鑄鋼件(除低碳鋼件的滲碳缺陷控制外)的消失模鑄造技術(shù)在我國(guó)也基本掌握。據(jù)統(tǒng)計(jì)2007年我國(guó)消失模鑄件產(chǎn)量達(dá)到64.8萬t，其產(chǎn)量和企業(yè)數(shù)量均列世界前茅 。但鋁合金消失模鑄件的產(chǎn)量達(dá)不到總產(chǎn)量的0.5%，而鎂合金消失模鑄造技術(shù)，目前仍然處于研究階段。因此，鋁、鎂合金消失模鑄造與黑色金屬的消失模鑄造相比，不論從規(guī)模、技術(shù)、設(shè)備、自動(dòng)化等方面都明顯滯后。
經(jīng)過數(shù)10年技術(shù)發(fā)展，消失模鑄造技術(shù)研究及應(yīng)用已從鑄鐵、鑄鋼轉(zhuǎn)向鋁鎂合金等輕合金。研究表明，鎂合金非常適合消失模鑄造工藝，其具有如下的優(yōu)點(diǎn)：
1)鎂合金在澆注溫度下，泡沫模樣的分 解產(chǎn)物主要是烴類(烷烴、烯烴等)、苯類和苯乙烯等氣霧物質(zhì)，他們對(duì)充型成形時(shí)極易氧 化的液態(tài)鎂合金具有自然的保護(hù)作用；
2)采用干砂負(fù)壓造型，避免了鎂合金液與型砂中水分的接觸和由此而引起的鑄件缺陷；
3)與目前普遍采用的鎂合金壓鑄工藝相比較，其投資成本大為降低，干砂良好的退讓性減輕了鎂合金鑄件凝固收縮時(shí)的熱裂傾向；金屬液較慢和平穩(wěn)的充型速度避免了氣體的卷入，使鑄件可經(jīng)熱處理進(jìn)一步提高其機(jī)械性能。
然而，鋁(鎂)合金消失模鑄造技術(shù)發(fā)展也存在的難點(diǎn)：
1)充型澆注時(shí)，泡沫模樣的熱解氣化將吸收大量的熱量，造成合金流動(dòng)前沿溫度下降，過度冷卻易形成冷隔、皮下氣孔等鑄件缺陷。因此，鋁鎂合金消失模澆注過程中，提高充型能力對(duì)獲得鋁鎂消失模鑄件至關(guān)重要，尤其是薄壁鋁、鎂合金鑄件。
2)鋁鎂合金消失模鑄造的澆注溫度高達(dá)750℃~780℃，此高溫下，鋁合金的吸氫嚴(yán)重，易使鑄件產(chǎn)生小孔等缺陷；而鎂合金的氧 化燃燒嚴(yán)重，鑄件縮松多。這也是我國(guó)鋁鎂合金消失模鑄造技術(shù)目前未過關(guān)的主要困難。
3)鋁鎂合金消失模鑄造需要低溫氣化的泡沫模樣材料，但泡沫模樣材料的研究方面我國(guó)進(jìn)行的研究工作較少。另外，研制適合鋁鎂合金消失模鑄造用、透氣性好的涂料，也是等待解決的課題。
消失模鑄造工藝的特點(diǎn)是采用無粘接劑的干砂造型，澆注后的消失模鑄件需要經(jīng)過時(shí)間的冷卻處理，即翻箱落砂、熾熱鑄件和散砂在振動(dòng)輸送落砂機(jī)或落砂柵格上實(shí)現(xiàn)分離，帶有干涂料成分等雜志的熱砂闖過落砂柵格上的孔板進(jìn)入砂處理及回用系統(tǒng)，經(jīng)過除塵、磁選分離、篩分、冷卻等工序去除舊砂中的雜質(zhì)、鐵豆、粉塵，并使砂的溫度降至50攝氏度以下，再輸送至砂斗內(nèi)儲(chǔ)存待用。
消失模的冷卻處理過程是利用水泥攪拌機(jī)對(duì)剛打箱傾倒出來的熱砂進(jìn)行混合翻滾攪拌，輔以滾筒外用水噴灑、風(fēng)冷等降溫除塵措施，待砂子冷卻后，反轉(zhuǎn)攪拌機(jī)滾筒，經(jīng)過冷卻后的砂子在滾筒葉片的輸送下從出口落入設(shè)計(jì)有初篩和細(xì)篩的篩分裝置，過篩后的砂子再經(jīng)過一條短距離的帶式輸送機(jī)到斗式提升機(jī)上，將砂子提升到造型用砂所需的儲(chǔ)砂斗中。
消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型，同時(shí)泡塑模具汽化消失的過程。整個(gè)過程中需要注意的是：（1）澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿，由于涂料層強(qiáng)度有限，很容易發(fā)生型砂塌陷以及進(jìn)氣現(xiàn)象，造成鑄件缺陷。（2）澆筑鋼液時(shí)要把握住，做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。瞬時(shí)充滿澆口杯，并做到不斷流，噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會(huì)吸進(jìn)空氣，有可能引起塌砂現(xiàn)象或者鑄件增多氣孔的問題，導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。（3）消失模鑄造采用負(fù)壓封閉式，而且是在澆口杯以下封閉。鋼液進(jìn)入模塑模具，其開始液化燃燒，并氣化消失，鋼液前端短距離形成暫時(shí)的空腔，所以設(shè)計(jì)鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型，澆道適當(dāng)離鑄件模型遠(yuǎn)一點(diǎn)。立澆道的位置選擇整箱鑄件較低位置。澆注時(shí)注意調(diào)節(jié)和控制負(fù)壓真空度在范圍內(nèi)，澆注完畢后保持在負(fù)壓狀態(tài)下一段時(shí)間，負(fù)壓停止、鋼液冷凝后出箱。

消失模鑄造的機(jī)械性能及廣泛應(yīng)用由光明機(jī)械編輯整理。