電機(jī)殼體的復(fù)雜外型和中空水腔，使得產(chǎn)品的鑄造難度變大。消失模鑄造在面對(duì)復(fù)雜外型的鑄件上有很大優(yōu)勢(shì)，但是這種鑄造工藝無(wú)法獲得電機(jī)殼體的水腔；砂型鑄造成本低廉，可以方便的中空的水腔，但是難以通過(guò)簡(jiǎn)單的模具殼體的外型。如果能夠?qū)煞N鑄造工藝做出的結(jié)合，就可以發(fā)揮兩種工藝的優(yōu)勢(shì)，達(dá)到批量生產(chǎn)電機(jī)殼體零件的目的。目前國(guó)內(nèi)對(duì)這兩種鑄造工藝結(jié)合的研究還比較少，兩種鑄造方式結(jié)合的工藝還缺乏系統(tǒng)的理論和經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于這種生產(chǎn)工藝，適當(dāng)?shù)牟捎肅AE分析來(lái)確定合理方案，避免了由于缺少理論支持的反復(fù)試驗(yàn)，可以對(duì)組合鑄造工藝起到良好的指導(dǎo)作用。
　　現(xiàn)代化的機(jī)械行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨加大，如何增強(qiáng)企業(yè)自身競(jìng)爭(zhēng)力，創(chuàng)新變的越來(lái)越重要。新產(chǎn)品投放市場(chǎng)的速度不斷縮短，這就要求整個(gè)產(chǎn)品的流程不斷進(jìn)化。產(chǎn)品圖紙-模具制造-澆鑄鑄件-毛坯-成品?！　】梢钥吹?，產(chǎn)品三維造型要與加工后成品一致，   步就是確定鑄造工藝。在鑄件生產(chǎn)中，好的工藝可以   大程度滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)者使用要求，反之，一個(gè)不好的工藝設(shè)計(jì)，即便是使用了   的設(shè)備，可也沒(méi)法生產(chǎn)出合乎使用要求的產(chǎn)品。
　　一種水冷電機(jī)殼體的消失模鑄造與砂型鑄造組合的工藝方式，即采用EPS來(lái)發(fā)泡形成電機(jī)殼體的外型和澆注系統(tǒng)，將泡沫模樣進(jìn)行粘接，與采用鉻礦砂制成的水套芯裝配，將裝配后的泡沫和水套芯整體浸涂，烘干后使用海砂進(jìn)行雨淋式充填和震實(shí)，之后在對(duì)砂箱抽取負(fù)壓的情況下澆鑄鐵水，將的毛坯退火后風(fēng)動(dòng)落砂，清理，磷化后滿足設(shè)計(jì)使用要求的產(chǎn)品。
　　GH電機(jī)殼體的外型復(fù)雜，有出線盒，撥叉孔，變距器安裝螺孔，轉(zhuǎn)子安裝座，還有一個(gè)內(nèi)循環(huán)水腔。要通過(guò)鑄造的方式一個(gè)內(nèi)腔，需要有一個(gè)與水腔形狀一致的砂芯(以下稱水套芯)，該砂芯不與鐵水反應(yīng)，鐵水冷卻后可以將其震潰水腔形狀.使用UG的同步建模并結(jié)合布爾運(yùn)算功能可以方便的原始的水套芯三維模型。
　　可見(jiàn)，該水套芯在未放縮水和涂料層的情況下壁厚僅為12mm，放了各種工藝參數(shù)后壁厚將   薄，而且整個(gè)砂芯不相連，外圍進(jìn)、出水口兩個(gè)支撐，以自硬樹脂砂的強(qiáng)度很難在砂芯生產(chǎn)出來(lái)后將其完整搬運(yùn)，并且，封閉的內(nèi)腔也無(wú)法對(duì)澆鑄后的鑄件內(nèi)部進(jìn)行清理，水腔內(nèi)有殘砂將會(huì)帶來(lái)兩個(gè)問(wèn)題：
　　(1)殘砂被冷卻水流帶到水泵，損壞水泵。
　　(2)殘砂影響冷卻效果，使電機(jī)高溫過(guò)載。
　　因此，   先   解決水套芯的造型工藝問(wèn)題?？紤]到產(chǎn)品需要12~的內(nèi)腔，高度為90mm，依靠自硬砂自身強(qiáng)度是很難單獨(dú)搬運(yùn)組芯，并且鑄件澆鑄后也需要清砂，所以，可以考慮在產(chǎn)品周圍增加部分工藝孔，待產(chǎn)品加工完畢后再用冷凍的碗型塞堵上，這是一種在鑄造行業(yè)中較為常用的工藝。工藝孔可以在鑄件冷卻后方便的使用工具從孔內(nèi)將內(nèi)腔的砂子清理干凈。同時(shí)，由于水套芯在進(jìn)、出水孔的部位斷開(kāi)，整體強(qiáng)度很低，為了增加強(qiáng)度，可以考慮在水孔處布置芯骨以增加整體強(qiáng)度。在確定了裝機(jī)部位不會(huì)干涉后，在產(chǎn)品周圍增加了6個(gè)X38和1個(gè)X21的工藝孔，并在進(jìn)、出水孔處增加了一根X10的芯骨。
　　雖然解決了電機(jī)殼體內(nèi)腔的清砂問(wèn)題，砂芯斷開(kāi)部位也增加了芯骨，但是由于砂芯太薄，芯骨只能布置在進(jìn)、出水孔，如果把水套芯看做一個(gè)近似的回轉(zhuǎn)體的話，芯骨只起到了的抗拒徑向力的作用，而無(wú)法阻止來(lái)之軸向力對(duì)砂芯的拉裂，因此，要想   好的保護(hù)好水套芯，芯骨的位置還需要改動(dòng)。
　　在不   換型砂的情況下，想要加強(qiáng)水套芯的強(qiáng)度，   解決環(huán)狀砂芯存在缺口的問(wèn)題，一個(gè)完整的環(huán)就可以使得砂芯的整體強(qiáng)度提升，不至于在搬運(yùn)過(guò)程中拉裂，所以，可以考慮結(jié)合上文增加的清砂孔，在水套芯外側(cè)增加一個(gè)完整的環(huán)狀芯頭，環(huán)狀芯頭與內(nèi)芯通過(guò)圓芯頭與清砂孔還有進(jìn)、出水孔相連，這樣，內(nèi)芯與環(huán)狀芯頭就有9個(gè)支撐柱相連，內(nèi)芯的缺口造成砂芯受到剪力拉裂的情況也在支撐柱的作用下改進(jìn)。由于環(huán)狀芯頭與內(nèi)芯一起組成水套芯，需要一起制芯，為了節(jié)約用砂，也為了減輕砂芯重量，環(huán)狀芯頭直徑選用與工藝孔直徑一致即可。但由于GH電機(jī)殼體帶有出線盒，X38的環(huán)狀芯頭部分形狀與出線盒干涉，為了避讓出線盒，可以將附近的一段砂芯直徑變小，但是由于需要避開(kāi)出線盒足夠的位置以便組裝泡沫和砂芯，出線盒附近的一段砂芯直徑只能做到X10左右，如此大小的砂芯將成為整個(gè)環(huán)狀芯頭   薄弱的地方，砂芯搬運(yùn)的時(shí)候也容易拉裂。而CIO尺寸大小的鋼筋確可以滿足整個(gè)水套芯對(duì)于剛度和抗拉強(qiáng)度的需求，所以，在出現(xiàn)盒附近布置一段芯骨，可以解決讓位問(wèn)題。

電機(jī)殼體工藝分析及水套芯的造型工藝問(wèn)題由光明機(jī)械編輯整理。