泡沫珠粒的選擇對消失模模樣非常重要，它的質(zhì)量將直接關(guān)系到鑄件毛坯的質(zhì)量。珠粒要滿足的條件有：、低密度、燃燒充分、分解產(chǎn)物少、保存期長等。目前消失模鑄造使用的珠粒大致有2種：EPS，STMMA。雖然在鑄件質(zhì)量上EPS略有不及，但是其價格實(shí)惠，相比起來性價比比較高，一般的普通鑄件采用得比較多。在通常的鑄造材料如鋁合金，灰鑄鐵等，一般采用廉，成型容易的EPS。本文探討的電機(jī)殼體零件，其設(shè)計(jì)壁厚為6mm，理論珠粒粒徑為0.67mm。本文所涉及的產(chǎn)品選用珠粒粒徑為0.6-0.8mm，發(fā)泡劑含量要求5%~8%。珠粒在采購回來后的存放環(huán)境   干燥，同時避免光照。珠粒在經(jīng)過適當(dāng)?shù)氖旎?，降低預(yù)發(fā)珠粒內(nèi)部的真空度，讓預(yù)發(fā)珠粒具備良好的彈性和流動性，便可用于制取產(chǎn)品的泡沫模樣.
　　但是EPS模樣材料   大的缺點(diǎn)，是高溫下熱解產(chǎn)生大量的碳渣殘存于模樣熱解消失后的型腔內(nèi)，即所謂的“增碳”效應(yīng)。
　　本文的鑄件采用HT250材料，本身含碳量較高，所以增碳對其鑄件質(zhì)量影響不大。消失模鑄造通過泡沫模樣與金屬液的置換鑄件，泡沫模樣決定了金屬液置換時分解產(chǎn)物的數(shù)量和種類；涂料，則決定了分解產(chǎn)物的逸出量和方式。根據(jù)大量文獻(xiàn)和實(shí)際生產(chǎn)情況，可以明顯發(fā)現(xiàn)鑄件缺陷與涂料性能有著顯著的聯(lián)系。涂料的某些性能方面的提升，就可以相應(yīng)地減少或者許多鑄造缺陷。泡沫材料在不斷升高的溫度氣化后，會繼續(xù)分解。分解產(chǎn)物有碳原子和氫氣。碳原子附著在鑄件上，形成碳缺陷；氫氣遇到空氣中的氧氣，則變?yōu)樗耘菽Ｐ驮谠跐沧⒑筮€會產(chǎn)生水汽。
　　可以看到，聚苯乙烯泡沫塑料從130℃~330℃是呈液體狀態(tài)，如果澆注時液態(tài)的泡沫塑料能地透過涂料層從型腔中排出，那么型腔內(nèi)泡沫塑料的氣化產(chǎn)物將大幅度降低。在這種情況下，殘留在型腔內(nèi)的氣化物將會很少，在這剩余的很少的碳?xì)浠衔餁怏w中，即便再有部分氣體被分解成碳和氫，所產(chǎn)生的碳也很少，碳缺陷就能控制。實(shí)際上所有的涂料對液態(tài)泡沫塑料都能或多或少地排出一部分，如果澆注時涂料能夠   地排出泡沫塑料液態(tài)產(chǎn)物，   的方法就是澆注時液態(tài)泡沫塑料瞬間潤覆在涂料的表面，包括孔隙內(nèi)的表面。在負(fù)壓作用下，液態(tài)泡沫塑料地被排出型腔。
　　常見的涂料組成與配制主要是由多種原輔材料配制而成。傳統(tǒng)砂型鑄造的涂料附著在砂芯外層，鐵水會與涂料外層直接接觸，所以砂型鑄造的涂料層涂抹質(zhì)量會影響鑄件表面質(zhì)量；消失模鑄造的涂料層附著在泡沫模型外層，但是鐵水并不流經(jīng)外層，而是從內(nèi)部將泡沫氣化，所以，涂料層的涂抹質(zhì)量不不會對鑄件表面質(zhì)量產(chǎn)生影響；涂層的涂掛工藝主要有以下幾種。
　　(1)浸涂法—操作簡易，對中小型泡沫模樣涂掛，涂層均勻。
　　(2)刷涂法—一般用于小批量生產(chǎn)，或者大中型模樣。
　　(3)噴涂法—模樣存在壁薄，易變形的區(qū)域時候采用。
　　考慮到GH電機(jī)殼體的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)量，采用整體浸涂法無疑是比較適當(dāng)?shù)慕糠绞健?br /> 即將泡沫外型與砂芯還有澆注系統(tǒng)裝配完畢后再浸涂。
　　浸涂后泡沫的干燥方法有自然干燥和人工干燥，其中人工干燥又分熱風(fēng)干燥、烘房干燥、微波干燥等。人工干燥溫度保持在50^60攝氏度之間，時間約2-5小時，并且對烘房進(jìn)行通通風(fēng)處理，以降低烘房濕度，提高泡沫的烘干效果。對于已經(jīng)烘干準(zhǔn)備澆注的模樣，用水分測試儀檢測水分，7%以內(nèi)的可以裝箱澆注。
　　澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則為充型平穩(wěn)，充型后型腔內(nèi)金屬液溫度梯度合理，冒口補(bǔ)縮通道，金屬液利用率達(dá)到   大   。鑄件的澆注方式一般分為頂注、底注、階梯注。同樣的鑄件的充型過程，砂型鑄造和消失模鑄造的充型順序差別很大。同時，消失模充型時金屬液前沿的能量損失較砂型鑄造流動前沿能量損失要大的多。在消失模澆注時，泡沫模樣填滿了砂箱，高溫金屬液   先使EPS分解、氣化，能充滿砂箱內(nèi)被占據(jù)的型腔。消失模鑄造過程的影響因素主要是：
　　(1)EPS在金屬液充型時在其流動前沿的熱作用下的分解速率。
　　(2)EPS被熱解后的熱解產(chǎn)物通過涂層逸出砂箱的速率。
　　消失模鑄造澆注時，金屬液在充型過程中，高溫金屬液是從內(nèi)澆口處向四周擴(kuò)散式填充，逐步充滿整個型腔。可以使用UG軟件的建模功能做出幾種常見的澆注方式。
 

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