電機(jī)被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)器與設(shè)備的傳動(dòng)上。其構(gòu)造分為定子和轉(zhuǎn)子，定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙大小會(huì)直接影響電機(jī)的性能，一般氣隙厚度為0.2mm一1.5mm之間。而其氣隙大小由電機(jī)殼體鐵芯孔與兩端止口的同軸度決定。隨著電機(jī)規(guī)格的大型化及高壓電機(jī)的發(fā)展，對(duì)電機(jī)殼體兩端止口同軸度的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的通用型車(chē)床已不能滿(mǎn)足車(chē)削電機(jī)殼體這一零件的加工要求。特別是低效率、低精度及資源浪費(fèi)現(xiàn)象比較突出。盡管部分車(chē)床廠(chǎng)家已紛紛推出了一些加高型車(chē)床，但機(jī)床行業(yè)對(duì)電機(jī)行業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展及對(duì)已裝備的通用車(chē)床改造關(guān)注較少。對(duì)此，設(shè)計(jì)加工電機(jī)殼體數(shù)控車(chē)床，對(duì)于制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

　　加工電機(jī)殼體數(shù)控車(chē)床機(jī)械部分主要由整體床身底座、主軸箱、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、數(shù)控十字滑臺(tái)、夾具、刀具支架、防護(hù)、集中潤(rùn)滑八大部分組成。

　　以車(chē)Y80電機(jī)殼兩端面及兩端面止口為例。為兩端面及止口與鐵芯孔的同軸度，   以加工好的鐵芯孔作為定位基準(zhǔn)。將工件套入裝在主軸箱上的錐孔漲套上，并將工件左端面向左推牢在夾具定位套上，工件實(shí)現(xiàn)軸向定位。氣動(dòng)活塞桿使夾緊漲套漲緊或松開(kāi)，實(shí)現(xiàn)工件夾緊或松開(kāi)。工件隨主軸旋轉(zhuǎn)。

電機(jī)殼體兩側(cè)各用一把刀通過(guò)數(shù)控十字滑臺(tái)帶動(dòng)鎖止口、倒角、刮端面，以?xún)啥嗣婕爸箍谂c鐵芯孔的同軸度。數(shù)控十字滑臺(tái)是兩個(gè)獨(dú)立十字滑臺(tái)裝在同一個(gè)滑座體上，分別由伺服電機(jī)控制。兩個(gè)上滑臺(tái)帶著兩個(gè)刀架作軸向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)車(chē)電機(jī)殼體兩端止口孔，作徑向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)倒角和車(chē)端面。兩把刀的入刀點(diǎn)，切削用量可以單獨(dú)調(diào)整。

　　機(jī)床特點(diǎn)

　　(1）主軸變頻電機(jī)的使用，使主軸轉(zhuǎn)速可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速氏級(jí)調(diào)速范圍可達(dá)170~320rpm）相對(duì)于傳統(tǒng)的齒輪變速，可以   方便、地滿(mǎn)足不同品種規(guī)格的電機(jī)殼體加工要求。

　　(2）數(shù)控十字滑臺(tái)的使用，通過(guò)編制程序，對(duì)不同品種規(guī)格的電機(jī)殼體進(jìn)行點(diǎn)位控制，實(shí)現(xiàn)工件的調(diào)批。

　　(3）機(jī)床夾具采用了創(chuàng)新結(jié)構(gòu)的定位漲套，實(shí)現(xiàn)了工件的定位。

創(chuàng)新設(shè)計(jì)

　　(1）工藝方案的創(chuàng)新

　　傳統(tǒng)加工電機(jī)

殼體兩端面工藝為加工完一端，然后將電機(jī)殼體翻轉(zhuǎn)再加工另一端。按著組合機(jī)床工序集中的工藝原則，且為了提高兩端面孔的同軸度精度，電機(jī)殼體數(shù)控車(chē)床采用鐵芯孔定位，工件一次裝夾下運(yùn)用兩把刀同時(shí)車(chē)削兩端面，車(chē)止口。兩把刀的入刀點(diǎn)，切削用量可以單獨(dú)調(diào)整。了兩端面孔同軸度達(dá)0.02一0.03mm，止口對(duì)端面的跳動(dòng)公差可達(dá)≤0.01.避免了因?yàn)槎窝b夾工件而產(chǎn)生的定位誤差直接影響兩端面孔同軸度精度。

　　(2）決具設(shè)計(jì)

　　夾具是電機(jī)殼體數(shù)控車(chē)床的重要組成部件。用于實(shí)現(xiàn)被加工零件的定位與夾緊。

　　夾具采用與心軸同心安裝的彈性漲套帳套內(nèi)孔為錐孔。漲套裝在主軸內(nèi)由氣缸推動(dòng)的活塞桿帶動(dòng)使夾緊漲套漲緊或松開(kāi)，實(shí)現(xiàn)工件的夾緊與松開(kāi)。錐孔漲套既要有足夠彈性變形量又不至于用內(nèi)孔定位使電機(jī)殼體內(nèi)孔產(chǎn)生變形，影響工件的加工精度，錐孔漲套材料的選用及加工的工藝。