電機(jī)殼的設(shè)計(jì)是指運(yùn)用優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)、新材料技術(shù)、控制技術(shù)、集成技術(shù)、試驗(yàn)檢測技術(shù)等現(xiàn)代設(shè)計(jì)手段，減小電機(jī)外殼的功率損耗，提高電機(jī)外殼的效率，設(shè)計(jì)出   的電機(jī)外殼。電機(jī)外殼的機(jī)械特性、啟動、制動、調(diào)速及其它控制性能應(yīng)滿足機(jī)械特性和生產(chǎn)工藝過程的要求，電機(jī)外殼工作過程中對電源供電質(zhì)量的影響，應(yīng)在容許的范圍內(nèi)按預(yù)定的工作制、冷卻方法基輔在情況所確定的電機(jī)外殼功率，電機(jī)外殼的溫升應(yīng)在限定的范圍內(nèi)根據(jù)環(huán)境條件、運(yùn)行條件、安裝方式、傳動方式，選定電機(jī)外殼的結(jié)構(gòu)、安裝、防護(hù)形式，電機(jī)外殼工作綜合考慮一次投資幾運(yùn)行費(fèi)用，整個驅(qū)動系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、合理、。
        微電機(jī)殼額定功率的選擇是一個很復(fù)雜的問題。負(fù)載時，如果微電機(jī)殼額定功率過大，微電機(jī)殼就經(jīng)常處于輕載運(yùn)行，微電機(jī)殼本身的容量得不到充分的發(fā)揮，同時微電機(jī)殼運(yùn)行效率低、性能不好，都會增加運(yùn)行費(fèi)用。
        微電機(jī)殼額定功率要求得小，微電機(jī)殼電流超過額定電流，微電機(jī)殼內(nèi)耗損加大，效率低而且影響微電機(jī)殼的壽命，會破壞微電機(jī)殼絕緣材料的絕緣性能甚至燒毀。當(dāng)然，微電機(jī)殼額定功率小，可能根本就拖動不了負(fù)載，會使微電機(jī)殼長時間處于啟動狀態(tài)而過熱損壞。所以合理的選擇功率及正確的保養(yǎng)對微電機(jī)殼是至關(guān)重要的。
        傳統(tǒng)的微型電機(jī)殼端面的加工方法：采用車削的辦法，只適應(yīng)于壁厚、剛度較大的微電機(jī)殼；采用活動凸?；虬寄－h(huán)切的方法圈，雖剪切端面比較光潔、尺寸精度比較高，但模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本偏高；采用普通沖裁的方法，則斷面粗糙，粗糙度達(dá)6.3-12.5μm，且不平直，有斜度和毛刺，作為微電機(jī)的裝配基準(zhǔn)面是無法其裝配精度的Cs7。而采用光潔沖裁，端面粗糙度可達(dá)0.4-1.6μm，工件尺寸精度達(dá)工T8一工T11級。為微型電機(jī)殼作為一個短路單匝的次級線圈，電機(jī)殼廠家在較低溝通電壓的條件下通過大電流電機(jī)殼本身內(nèi)部發(fā)生渦流來加熱，依托這些渦流的能量到達(dá)加熱意圖，因而發(fā)生很大的熱量。電機(jī)殼加熱器本身及磁軛則堅(jiān)持常溫?？墒怯植町惻c軸承加熱器，特別是電機(jī)鋁殼，有散熱快，機(jī)殼薄，鋁材又不易被加熱等特色，電機(jī)鋁殼加熱器處理了上述問題。因而鋁合金電機(jī)外殼加熱器可以對電機(jī)鋁殼，水泵殼疾速加熱，微電機(jī)殼周身受熱等量脹大，滿意與定子過盈熱套安裝，具有加熱快、節(jié)時省電、操作等長處。
        微型電機(jī)殼的檢查標(biāo)準(zhǔn)：
        1、外表顏色均勻。 
        2、外表無割傷，割花，大點(diǎn)，破裂，LOGO要端正。 
        3、密合度要好，不得0.5厘米。 
        4、無斷腳。 
        5、檢查配件包是否與完好。 
        6、同一型號要統(tǒng)一，如果有不同的LOGO要反應(yīng)。 
        7、數(shù)字鍵是否準(zhǔn)確。無倒亂順序，不歪斜，透光度好。

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