電機殼是一種把電子元件裝配在上面的的機箱殼，支撐著電子元件的固定和搬運，沒有了外殼的支撐，就不能生產(chǎn)出電機，所有的電機都有外殼，每個電機殼在設(shè)計之初都設(shè)有螺絲孔用來安裝電機鐵芯，和一些電子元件。電機殼機械強度指的是抗壓、抗拉、抗折的強度。能抵抗彎曲變形的能力稱為剛度，能承受沖擊的能力的大小稱為韌性。韌性和脆性是相對的。機械強度的大小與機械的性及使用壽命相關(guān)。當(dāng)然機械強度所涵蓋的內(nèi)容比較廣，比如靜態(tài)的強度以及動態(tài)的應(yīng)力、應(yīng)變等。

 　　鍍鋅鋼板做成的電機殼具有很好的強度和抗輻射性能。同時，相比較其他材質(zhì)制造的電機殼，這種傳統(tǒng)鍍鋅鋼板材質(zhì)的電機殼成本合理，自然也使得性價比優(yōu)良。個人認為，采用這種物美的鍍鋅鋼板電機殼，不失為一個很好的選擇。每一個電機都有外殼，它們都發(fā)揮著較簡單也主要的作用，不只是外觀漂亮，而是外殼支撐著電子元件，電機殼就像人類的骨骼，如果沒有骨骼想象一下會是什么樣子，不只是汽車，比如像手機，穩(wěn)壓器，電腦箱，空調(diào)等一類產(chǎn)品都有外殼支撐并保護著電子元件工作。

 　　電機殼，防止雜質(zhì)進入，并收集和儲存由電機各摩擦表面流回的潤滑油，散去部分熱量，防止?jié)櫥脱趸?。機殼一般不易發(fā)生故障，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的機殼故障多半是由于外力造成機殼破裂或變形，如果破裂較輕，只有細小裂縫，可采用機械卡固和焊接處理，但應(yīng)注意。那么提高電機機殼加工質(zhì)量的措施有哪些？主要注意以下幾點：

 　　一、在工序上提高電機殼的質(zhì)量

 　　改良了電機殼加工質(zhì)量的工序后，機殼的準(zhǔn)確度和形位公差達不到要求的話就會對模具的定位有很大影響。加工機殼的時候要注意止口平面去除外面高的地方，而且要低于止口平面。工件在精加工的時候為了不變形要注意力的大小。

 　　二、提高電機殼毛坯質(zhì)量

 　　在生產(chǎn)車間加工裝配中經(jīng)常發(fā)生工件不能合理裝配到位的情況，大多數(shù)這樣情況的原因是由于電機殼的外形尺寸的超差、底腳根部太大和非配合面的高度高于加工平面造成的，這樣的情況不僅增加了裝配時的難度，還增加了維修工作量。我們需要加強對電機殼毛坯質(zhì)量的控制，還要考慮修改模具預(yù)留一點空間。

 　　三、做好產(chǎn)品檢驗工作

 　　在加工中遇到電機殼毛坯和模具的質(zhì)量問題不能拖延，過一段時間就要對模具進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題或者缺陷及時修理，不能自己隨意處理有問題的模具，相應(yīng)要按規(guī)定經(jīng)過技術(shù)人員的檢查得出結(jié)論后再修理。

 　　電機殼在按照圖紙加工過程，因為機殼殼體關(guān)鍵部位相關(guān)的加工精度很高，為達到尺寸要求，電機殼在切削加工時對程序做出了相應(yīng)的設(shè)置以滿足相應(yīng)的精度要求。做好的每個細節(jié)至關(guān)重要，對加工電機殼時對于低精度或者容易忽略的環(huán)節(jié)，我們加工時應(yīng)提要求。

 　　電機殼的正確選擇的基本原理是：機械性能，電機殼起動和制動，速度控制等控制的性能應(yīng)滿足在電動機殼體的電源的中的工作質(zhì)量的機械特性和生產(chǎn)過程的要求，影響過程中，電機功率的殼應(yīng)根據(jù)一預(yù)定工作系統(tǒng)是在允許范圍內(nèi)，在所確定的情況下，冷卻方法，基輔，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，運行條件，安裝模式是在一個有限的范圍內(nèi)，驅(qū)動電機殼溫度上升，所選擇的電機殼結(jié)構(gòu)，安裝，保護功能，電機殼的工作考慮幾個投資和運行費用，經(jīng)濟，節(jié)能的驅(qū)動系統(tǒng)，合理，。