一、鑄件清理的技術(shù)要求：
　　1、清理后的鑄件外邊面，不允許有粘砂、氧化皮和影響零件加工、裝配及影響外表面美觀的缺陷。
　　2、鑄件內(nèi)腔應(yīng)砂芯塊、芯骨和飛邊、毛刺等多肉類缺陷。
　　3、機(jī)械加工基準(zhǔn)面（孔）或夾固面應(yīng)光潔平整。
　　4、鑄件的幾何形狀   完整，非加工面上的清砂損傷不應(yīng)大于該處的尺寸偏差，加工面上損傷不應(yīng)大于該處加工余量的1/2。
　　5、鑄件表面殘留的澆冒口高度：
　?。?）所有材質(zhì)的鑄件的非加工表面的澆冒口殘根都應(yīng)修磨平整，且與鑄件要圓滑過(guò)渡，圖樣上標(biāo)明允許殘留冒口殘根的除外；
　?。?）鑄件的加工面上不允許出現(xiàn)高出的澆冒口殘留量。
　　6、焊補(bǔ)的鑄件非加工面用砂輪或其他工具把焊口按母體修理平整，并把飛濺到鑄件的焊渣清理干凈。
　　7、經(jīng)拋丸處理的鑄件
　?。?）在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，工件編碼應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的污垢，并且沒(méi)有氧化皮、鐵銹和異物。該表面應(yīng)該有均勻的金屬色澤；
　?。?）鑄件經(jīng)拋丸處理加工后的表面粗糙度應(yīng)滿足技術(shù)要求；
　　（3）在無(wú)技術(shù)要求的情況下鑄件表面的覆蓋率應(yīng)不小于。
　　8、對(duì)于消失模鑄件因難以填充造成粘砂的，根據(jù)實(shí)際情況，可用氧熔棒割除。
　　9、去除鑄件澆冒口，清出飛邊及各處非加工面的多余棱角，各處需機(jī)械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。
　　10、各處非機(jī)械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。
　　11、因造型失誤造成的鑄件難清理的，由檢驗(yàn)員根據(jù)用工情況，給予清砂人員適當(dāng)補(bǔ)償，費(fèi)用由造型人員負(fù)擔(dān)；因清砂人員造成鑄件缺陷需焊補(bǔ)或報(bào)廢的，費(fèi)用由清砂人員承擔(dān)。
　　二、鑄件清理的操作規(guī)程
　　1、清砂人員要本著先急后緩的原則，對(duì)每爐鑄件進(jìn)行清理。
　　2、清理鑄件時(shí)，應(yīng)   先檢查鑄件表面有沒(méi)有嚴(yán)重缺陷，如有嚴(yán)重缺陷是，但又不能自行判斷的鑄件清理后是否報(bào)廢的，應(yīng)該及時(shí)上報(bào)工長(zhǎng)和檢驗(yàn)員處理。
　　3、清砂時(shí)不應(yīng)損傷鑄件邊緣、棱角，薄壁件不能用大錘敲打。
　　4、清理大、中型鑄件時(shí)，應(yīng)放置穩(wěn)固；翻轉(zhuǎn)時(shí)，吊鉤應(yīng)掛牢，并應(yīng)墊廢軟胎或方木塊，避免碰撞。
　　5、清理澆冒口時(shí)應(yīng)注意：
　?。?）錘頭應(yīng)安裝牢固，錘擊方向應(yīng)正確，避免鑄件缺肉損傷；
　　（2）避開(kāi)周圍人員，以免誤傷；
　?。?）對(duì)于敲掉或錘擊時(shí)易帶肉的澆冒口應(yīng)用風(fēng)鏟或切割機(jī)在根部割除槽口，再進(jìn)行敲擊；
　?。?）打落的澆冒口按材質(zhì)分別堆放到指定的地點(diǎn)。
　　6、清砂的工作場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常灑水，保持濕法作業(yè)。
　　三、鑄件表面清理
　　1、鑄件表面粘砂和粗糙不平處，可用手工或機(jī)械方法進(jìn)行表面清理，使鑄件表面符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
　　2、使用表面清理設(shè)備，如拋丸室要嚴(yán)格執(zhí)行   技術(shù)操作規(guī)程，并注意：
　?。?）鑄件裝入設(shè)備前，應(yīng)將鑄件內(nèi)腔的浮砂、雜物；
　?。?）拋丸時(shí)要注意入室清理鑄件的長(zhǎng)、寬尺寸及承受拋丸的時(shí)間；
　?。?）拋丸設(shè)備要按規(guī)定選用合適規(guī)格的彈丸，彈丸粒度要均勻、表面干凈，加入時(shí)應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)要求；
　?。?）設(shè)備內(nèi)的砂子、飛刺等應(yīng)及時(shí)清理干凈；設(shè)備維護(hù)應(yīng)符合   操作規(guī)程；
　?。?）經(jīng)常檢查設(shè)備易損部位和易損件，按要求及時(shí)   換；
　?。?）工作時(shí)要注意封閉操作，并先啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)，然后開(kāi)車工作。
　　3、鑄件上的毛刺、多肉、脹箱和錯(cuò)箱造成的凸起應(yīng)打磨平整，應(yīng)控制鏟磨量，防止鑄件產(chǎn)生缺陷。
　　4、打磨鑄件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鑄件的材質(zhì)選用砂輪。砂輪應(yīng)無(wú)裂紋，安裝牢固，并有防護(hù)罩。
　　5、修磨平整所有非加工面，包括各處分型線及內(nèi)腔鑄瘤；
　　6、鑄造孔應(yīng)打通，外露部分要打磨光滑。
　　7、鑄件表面的夾砂應(yīng)鏟除干凈。
　　四、   生產(chǎn)
　　1、使用各種清理設(shè)備時(shí)、   嚴(yán)格遵守設(shè)備   操作規(guī)程；
　　2、工作時(shí)   穿戴好各種勞保用品；
　　3、操作者應(yīng)避開(kāi)砂輪旋轉(zhuǎn)的切線方向，氣割時(shí)應(yīng)順風(fēng)操作，非操作人員不應(yīng)進(jìn)入操作場(chǎng)地。
 

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