卸料平臺(tái)是通過(guò)附著支承結(jié)構(gòu)附著在主體結(jié)構(gòu)上，依靠自身的同步升降設(shè)備實(shí)現(xiàn)升降的卸料平臺(tái)。即沿建筑物剪力墻外側(cè)安裝卸料平臺(tái)，并將其附著在建筑物上，卸料平臺(tái)帶有升降機(jī)構(gòu)及升降動(dòng)力設(shè)備，隨著工程進(jìn)展，卸料平臺(tái)沿建筑物提升。

下面，講解一下關(guān)于卸料平臺(tái)的制作知識(shí)：

一、卸料平臺(tái)采用型鋼制作，各個(gè)節(jié)點(diǎn)焊接連接，制作成剛性框架結(jié)構(gòu)，用鋼絲繩組與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。

二、卸料平臺(tái)主梁（[16a槽鋼），次梁（[12.6槽鋼），次梁垂直于主梁，并與主梁焊接，見(jiàn)圖。底板：方法1：滿鋪4mm厚壓花鋼板，鋼板與主、次梁、方鋼焊接。此法中，應(yīng)在順著主梁方向，垂直于次梁，焊□50方鋼間距＠500mm，作為鋼板楞，方鋼的上口面與主次梁的上表面相平。方法2：滿鋪十一夾板的建筑模板，此法應(yīng)用48*3.0鋼管，間距＠500mm，與主梁垂直焊接，上面再鋪50*100木枋，木枋的上口與主、次梁的上表面相平，然后再在其上滿鋪十一夾板的建筑模板，并與防護(hù)欄桿的周邊密封。

三、吊環(huán)、安裝環(huán)與主梁滿焊，焊縫隙長(zhǎng)度不小于120mm。

四、錨環(huán)的制作：（可拆卸式錨環(huán)）卸料平臺(tái)主梁的壓錨環(huán)，制作成可拆卸式。

型壓環(huán)：選用圓鋼（HPB235）一般長(zhǎng)度為360mm（當(dāng)樓板厚度大于120mm時(shí)，再增加圓鋼的長(zhǎng)度），（長(zhǎng)度取值為樓板厚度+平臺(tái)主梁高度+絲紋長(zhǎng)度+壓板厚度+100mm），具體視現(xiàn)場(chǎng)樓板的厚度確定，將圓鋼一端加工成長(zhǎng)度不少于120mm絲紋，另一端垂直與200×50×10mm的鋼板焊接，兩根圓鋼焊在鋼板的中心線上，距鋼板兩端各50mm，與鋼板焊成U形壓錨環(huán)。

方法1：在樓層面澆筑砼前，先在樓層面需要安裝卸料平臺(tái)的壓錨環(huán)位置，預(yù)埋兩根直徑20的鋼套管，與樓層上的鋼筋固定，砼澆筑后，樓板上形成了直徑20圓孔。

當(dāng)卸料平臺(tái)的主梁安裝后，將該U形壓錨環(huán)從樓層底穿過(guò)樓層板上預(yù)留的孔洞，其上用鋼壓板（200×100×10）或長(zhǎng)200mm，L50×5角鋼壓在鋼梁上，并用雙螺母將壓環(huán)與壓板連接擰緊，螺桿露出螺母應(yīng)不少于3絲，做法見(jiàn)構(gòu)造圖節(jié)點(diǎn)3。

方法2：在澆筑砼前，將制作好的錨壓環(huán)直接放在需安裝卸料平臺(tái)的樓層板的模板上（具體位置需現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量），并在其壓環(huán)的鋼筋上加PVC的套管（用以防止?jié)仓艜r(shí)，砼污染到鋼筋上），其它同方法1，當(dāng)卸料平臺(tái)拆除后，可將該U型壓錨環(huán)拆除。

五、限位制作：在卸料平臺(tái)與樓層面接觸點(diǎn)處，位于卸料平臺(tái)主梁的底面，用（[12.6槽鋼，長(zhǎng)400mm）與主梁垂直焊接。卸料平臺(tái)安裝后，限位緊靠樓層面的邊梁。

六、防護(hù)結(jié)構(gòu)的制作：卸料平臺(tái)的外側(cè)三周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，護(hù)欄采用48*3.0鋼管，刷紅白相間的警示色，兩側(cè)的欄板用鋼板網(wǎng)，與護(hù)欄封牢，踢腳板選用3mm鋼板，高150mm，三面封閉，外側(cè)刷黃黑相間的穩(wěn)定色；沿卸料平臺(tái)外側(cè)三面挑穩(wěn)定網(wǎng)防護(hù)，外挑出的穩(wěn)定網(wǎng)用鋼管與卸料平臺(tái)的連接，（制作成可拆卸式）在三周邊應(yīng)連接貫通。

七、油漆：卸料平臺(tái)制作完成后，對(duì)鋼質(zhì)材料，均應(yīng)刷防銹漆二遍，然后再按不同部位的標(biāo)色刷相應(yīng)顏色的油漆。

卸料平臺(tái)搭設(shè)時(shí)，主次梁要避開(kāi)外腳手架立桿，外腳手架立桿鋼管直接穿過(guò)卸料平臺(tái)，外腳手架水平桿避開(kāi)卸料平臺(tái)，在相鄰位置補(bǔ)充加密水平桿。嚴(yán)格禁止卸料平臺(tái)和外腳手架架體連在一起。在卸料平臺(tái)H字鋼錨固端，要用木楔將U形螺栓與H字鋼卡緊，防止H字鋼在鋼絲繩的斜拉作用下往回縮。鋼絲繩端頭采用至少三個(gè)U形卡口螺栓緊固，螺栓的U口方向應(yīng)兩正一反。安裝時(shí)對(duì)鋼絲繩預(yù)加適當(dāng)應(yīng)力，保持鋼絲繩處于繃直狀態(tài)。卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置200高踢腳板，防止扣件等物體墜落而造成傷害。

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