<一>、涂料的作用
　　隨著我國(guó)裝備制造業(yè)的發(fā)展，特別是航空、航天、汽車、電子和等，對(duì)零件的結(jié)構(gòu)提出了薄壁輕量化、大型化和結(jié)構(gòu)復(fù)雜化的要求。而目前主要是采用鍛坯機(jī)加工的辦法來(lái)制造這種零件，從而，導(dǎo)致其制造成本高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，材料消耗多，嚴(yán)重限制了這類產(chǎn)品的應(yīng)用和發(fā)展。因而人們希望能夠采用近凈成形的鑄造工藝來(lái)制造這類大型、鑄件，而被謄為21世紀(jì)有發(fā)展前途的近凈成形的鑄造工藝—消失模鑄造是一個(gè)不錯(cuò)的方案。
　　鑄造毛坯技術(shù)簡(jiǎn)稱EPC9作為一種的鑄件近凈成形方法，由于鑄件尺寸形狀，重復(fù)性好，舊砂回用容易等優(yōu)點(diǎn)，特別是目前由于木材的巨大消耗，傳統(tǒng)砂型用的木模費(fèi)用昂貴，使得單件或小批量的大型鑄件的生產(chǎn)向消失模鑄造方向發(fā)展。這不但可省去昂貴的木模費(fèi)用，而且便于操作，能縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率。
　　所以，近年來(lái)在世界上了的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。但是，由于的泡沫塑料高溫分解后的發(fā)氣量很大，所以消失模鑄造采用的模樣為低密度的泡沫塑料，剛性和強(qiáng)度都很低。將它用于生產(chǎn)大型、薄壁、的鑄件時(shí)，在操作過(guò)程中模樣的變形、損壞直接影響著鑄件的精度和該工藝的應(yīng)用。利用涂料則是減少模樣變形的重要途徑，而如何提高涂料的高溫透氣性和強(qiáng)度就成為大型鑄件消失模鑄造的關(guān)鍵技術(shù)之一。
　　一般來(lái)說(shuō)，消失模涂料的主要作用如下。
　?、俑綦x作用。覆蓋在泡沫模樣表面的涂層，防止金屬液滲入砂型而產(chǎn)生機(jī)械或化學(xué)粘砂，同時(shí)，防止干砂流入金屬液與泡沫模樣的間隙中，造成鑄型“塌箱”。
　?、谠鰪?qiáng)作用。提高泡沫塑料模樣的強(qiáng)度和剛度，防止模樣在運(yùn)輸、造型和負(fù)壓緊實(shí)時(shí)的變形或損壞。
　?、叟艢庾饔?。多孔的涂料層能讓泡沫塑料受熱分解的大量氣體或液體等產(chǎn)物，在負(fù)壓下順利地通過(guò)干砂排到大氣中，澆注過(guò)程的順利進(jìn)行，并減少或防止鑄件產(chǎn)生氣孔或表面增碳等缺陷。模樣表面的涂層同時(shí)起到保溫作用，避免鑄件產(chǎn)生澆不足、冷隔等鑄造缺陷。
　　因此，電機(jī)殼消失模鑄造用的涂料，與一般砂型鑄造用的涂料相比，具有很多的性能，除了應(yīng)具有一般砂型鑄造涂料所要求的工藝性能外。如懸浮性、流變性、抗裂性等還要具備良好的涂掛性、流淌性、透氣性和強(qiáng)度等性能。所以，大型、復(fù)雜、薄壁、的消失模鑄件涂料，對(duì)推動(dòng)消失模鑄造向薄壁輕量化、大型化和結(jié)構(gòu)復(fù)雜化的鑄件方向發(fā)展，有著重要的作用。
　　<二>、蠕墨鑄件組織的影響
　　消失模鑄造中，干砂被熾熱鐵液加熱后，即便是在的負(fù)壓下，硅砂由于所含水分低，溫度降低緩慢。硅砂的這種過(guò)熱狀況，地延緩了鐵液溫度的降低，鐵液較長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)，使石墨球周圍的奧氏體殼不能封閉，為石墨球的生長(zhǎng)和畸變提供了條件，了球狀石墨地轉(zhuǎn)變?yōu)槿湎x狀石墨，所以消失模鑄造利于蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)，但對(duì)于厚大且高蠕化率鑄件，會(huì)增大形成片狀石墨的風(fēng)險(xiǎn)。
　　同樣成分的蠕墨鑄鐵，水玻璃砂生產(chǎn)的鑄件硬度明顯高于消失模鑄件，在厚壁鑄件中珠光體含量高于消失模;水玻璃砂鑄件在厚壁處還出現(xiàn)滲碳體組織，其蠕化率稍微低于消失模鑄件。這些結(jié)果都說(shuō)明，消失模澆注溫度較高，造型用干砂處于過(guò)熱狀態(tài)，使鑄件的冷卻速度低于一般造型方式，有利于蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)。
　　消失模鑄鐵件生產(chǎn)中，原砂、白模等原材料及工藝因素影響中小灰鑄鐵件的石墨形態(tài)和薄壁件的基體組織，也對(duì)球墨鑄鐵件的石墨形態(tài)產(chǎn)生較大影響，蠕墨鑄鐵件石墨形態(tài)的。選擇的材料，冶金質(zhì)量，孕育，加強(qiáng)對(duì)工藝過(guò)程的管理與控制，可以減少或消失模原材料和工藝因素的不良影響。

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