1、對消失模鑄造前景的預(yù)測從鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢看消失模鑄造的發(fā)展前面對激烈的市場競爭形勢，我國的鑄造業(yè)如何找到自己的適當?shù)匚?怎樣才能在世紀之交的激烈變革時期有所作為?從技術(shù)上講，應(yīng)該適應(yīng)以下的發(fā)展趨勢：a.   實現(xiàn)鑄件的生產(chǎn)，以質(zhì)取勝；b.   培養(yǎng)對市場的反應(yīng)能力，以速取勝；c.   高度重視環(huán)境保護和   生產(chǎn)，以文明生產(chǎn)取勝衡量一項是否有前途，要看它是否符合總的發(fā)展趨勢。消失模鑄造具有以下特點
(1)它是一種近無余量，   成形的新工藝。由于采用極易氣化的泡沫塑料作模型，無需取模，無分型面，無泥芯，因而無飛邊毛刺，無拔模斜度，減少了由于型芯塊組合而造成的尺寸誤差。尺寸精度和表面粗糙度接近熔模鑄造因為填充砂采用干砂，了由于型砂中的水、粘結(jié)J.附加物帶來的缺陷，鑄件廢品率顯著下降。尤其是這種新工藝，對操作工人技術(shù)水平要求不高，就可獲得的鑄件，對鑄造行業(yè)有著巨大的吸引力。雖然模型的變形和泡沫材料的熱解產(chǎn)物可能會對鑄件的質(zhì)量帶來不利影響，但只要對模型材料和制模工藝、涂料以及干砂緊實各環(huán)節(jié)進行嚴格的控制，可以克服不利的影響因素，獲得   的鑄件。
(2}容易實現(xiàn)清潔生六低溫下聚苯乙烯(EPS時環(huán)境，澆注時排除的物量少；EPS物排放量只占澆注鐵水重的0.3%，而自硬砂物占到5%。同時EPS產(chǎn)生物的時間短，地點集中易于收集，可以通過負壓抽吸進行集中處理；實現(xiàn)對環(huán)境無公害排放此外EPC法清理工作量降低，減少噪聲一氧化碳和石英粉塵危害，舊砂回用率為以上，整個工藝過程容易實現(xiàn)機械化自動化生產(chǎn)。
(3)為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充分的自由度。原先由多個零件加工組裝的構(gòu)件，可以通過分片制模然后粘合的辦法整體鑄出，原先需要加工形成的孔、洞可以直接鑄出，這就節(jié)約了加工裝配的工時和費用，同時也可以減少加工裝備的投資。一般說來采用EPC技術(shù)，設(shè)備投資可減少30%~50%，鑄件成本可下降10%~30%。當然，模具的設(shè)計和制造會影響鑄件生產(chǎn)的成本和速度，但如果采用當代的制造技術(shù)，和并行環(huán)境下的計算機模擬仿真技術(shù)，存在的問題也能很好的解決因此，可以充分信任消失模鑄造技術(shù)符合鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢，有著廣泛的發(fā)展前景。
2、世紀消失模鑄造技術(shù)將在哪些方面取得突破
(1)隨著嚴格的質(zhì)量控制體系的建立和各關(guān)鍵工序監(jiān)控儀表的完善，消失模鑄件的質(zhì)量將進一步提高，廢品率將降低工業(yè)發(fā)達   的   新進展，已經(jīng)顯示出這方面的美好前景譬如，美國的某消失模鑄造車間，由于實現(xiàn)了對涂料透氣性，對液態(tài)熱解產(chǎn)物的吸附性以及絕熱能力等的嚴格監(jiān)控，實現(xiàn)了   涂料的穩(wěn)定使用，每周廢品率由5.3%下降到0.23%；某消失模鑄造生產(chǎn)線由于新的振動臺的使用，變形廢品率由17%下降到1%；由于帶有多個傳感器三坐標測量儀的使用，可以使模型測量精度控制到士0.0125mm以內(nèi)。
(2)在模具和制造，將大量采用制造技術(shù)和并行環(huán)境下計算機模擬仿真，從而縮短模具的生產(chǎn)時間，實現(xiàn)鑄件的生六所謂制造技術(shù)即采用原形制造技術(shù)(RPM)提供的原型與鑄造技術(shù)結(jié)合，以超乎尋常的速度制造出   的模具鑄件并行環(huán)境下的計算機模擬仿真即RationalProduct/Pro-cessDesign(簡稱RPZD)新方法，即在設(shè)計產(chǎn)品及進行J陛能分析的同時，可以通過STEP圖形信息傳遞與交換，同時進行鑄造工藝CAD，鑄件成形過程仿真(CAE)以及鑄造工裝的CAD/CAM，一當產(chǎn)品設(shè)計完成，鑄件的生產(chǎn)準備工作也同時完成，這樣就縮短了鑄件投放市場的時間。
(3)隨著尾氣凈化裝置和舊砂處理設(shè)備的，以及各工序間自動化程度的提高，將出現(xiàn)高度文明的綠色消失模鑄造工廠。
(4)消失模鑄造將與其他鑄造新工藝相結(jié)合，創(chuàng)造新的復合工藝方法，使鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率進一步提高，譬如，將消失模鑄造與低壓鑄造相結(jié)合，實現(xiàn)金屬液充型速度的嚴格控制，實現(xiàn)消失模樣的有序氣化，鑄件在壓力下結(jié)晶凝固，從而獲得組織致密，高氣密性的鋁合金鑄件。

消失模鑄造前景的預(yù)測及取得突破由光明機械編輯整理。