均勻有限變形的理想成型(Ideal Forming)定義為塑性變形功為   小的變形，而金屬薄板成型等一般的非均勻變形由于存在局部應變集中，此時理想成型定義為塑性變形功取相對值的變形。這個相對極值的條件意味著在成型的   后一刻，變形體不受邊界力的作用而處于平衡狀態(tài)且變形分布較為均勻。
　　在板料毛坯的設計問題中，產(chǎn)品形狀、毛坯的初始面(一般是平面)和初始厚度是己知的，而板料的輪廓尺寸以及邊界條件并未指定；相反，材料的變形路線卻是事先指定的，即按照理想成型路線變形，邊界線輪廓則作為問題的解輸出。
　　在理想成型的基礎上，當前出現(xiàn)了幾種新的求解毛坯方法。   優(yōu)毛坯外形方法主要分兩步，   步使用理想成型理論計算出初始毛坯形狀，   步根據(jù)有限元計算中毛坯邊界上節(jié)點的變形路徑提出修改初始毛坯形狀，反復多次即可獲得   優(yōu)毛坯外形。但這種方法使用兩種假設，即不考慮摩擦、壓邊力和潤滑等的影響，同時使用剛塑性材料和標準的各向異性新準則。
　　理想成型的基本假設是變形沿著   小塑性功方向進行，材料為剛塑性且滿足希爾準則，   近將材料模型擴展到彈塑性。理想成型法沒有考慮實際成型條件如壓邊力、摩擦力、模具幾何尺寸的影響，因而利用其的毛坯精度較差。
 

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