1、水冷電機(jī)外殼是經(jīng)過(guò)防銹處理后的雙層鋼板焊接而成，在外殼夾層內(nèi)通不斷循環(huán)的冷卻水，把電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量幾乎全部帶走，達(dá)到使電機(jī)外殼對(duì)外界幾乎不散發(fā)熱量的效果，這樣車間溫度就不會(huì)上升；紡織企業(yè)的工作環(huán)境將會(huì)變得使人們覺(jué)得舒適，這樣就會(huì)減少使用空調(diào)的費(fèi)用。因此不僅能早節(jié)約巨額的電費(fèi)開(kāi)支，而且還能讓公司員工覺(jué)得公司對(duì)他們的關(guān)心與體貼?！　?/p>

2、由于該電機(jī)殼具有如此顯著的冷卻效果，因此我們省去了傳統(tǒng)電機(jī)本身自帶的冷卻風(fēng)扇，這樣不僅可以減小微型電機(jī)殼帶來(lái)的噪音，而且還提高了電機(jī)的效率，使電機(jī)本身消耗的電費(fèi)下降，電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，它能給您帶來(lái)非常可觀的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)電機(jī)還具有防纖維堵塞能力?！?/p>

3、到了寒冷的冬天，細(xì)紗車間需要需要保持溫度，只需擰一擰水，控制一下水的流量，使鋁合金電機(jī)外殼產(chǎn)生的熱量不被帶走，又能使您的車間變得溫暖如春了。

電機(jī)殼廠家對(duì)原有工藝進(jìn)行了改進(jìn)，著重解決以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

l)上表面氣孔問(wèn)題；

2)加工面砂眼及渣眼問(wèn)題；

3)局部縮陷問(wèn)題；

4)表面光潔度問(wèn)題。

改進(jìn)后的澆注系統(tǒng)方案。改進(jìn)后的澆注系統(tǒng)特點(diǎn)有：

1)內(nèi)澆道進(jìn)鐵液位置變了，避免了直接從加工面進(jìn)入，減少了夾渣產(chǎn)生的機(jī)會(huì)；

2)內(nèi)澆道的數(shù)量從12個(gè)減少到8個(gè)，澆道總面積減少了1/3，澆注系統(tǒng)從開(kāi)放式變?yōu)榉忾]式，阻渣能力增強(qiáng)；

3)內(nèi)澆道、橫澆道和直澆道的截面積分別為1 400 mmz，2 200 mmz， l 600 mmz，比例為1：1.57： 1.14；

4)排氣片的數(shù)量增加了2個(gè)，尺寸適當(dāng)增加了一些，比原來(lái)增大了10%；

此外，還有針對(duì)性地采取了一系列措施來(lái)防止氣孔、渣孔和砂眼缺陷。針對(duì)氣孔問(wèn)題采取的主要措施是：

1)調(diào)整樹(shù)脂及固化劑加入量，將樹(shù)脂及固化劑加入量分別從原來(lái)的1.3%和0.5%減少到1%和0.35%

2)在鑄型上面安放盡量多的排氣針及排氣片，在造型完后在鑄型上部盡量多的排出氣眼，以加強(qiáng)鑄型的排氣；

1)砂型固化時(shí)間太短，樹(shù)脂砂強(qiáng)度不夠，在澆注過(guò)程出現(xiàn)局部掉砂或碎砂；

2)鐵液進(jìn)入鑄型的速度太快，容易引起沖砂；

3)操作者操作不慎，型腔內(nèi)的碎砂未清理干凈就澆注。

渣眼產(chǎn)生的原因：

1)鐵液澆注前扒渣不凈；

2)澆注系統(tǒng)擋渣作用欠佳；

3)內(nèi)澆道的開(kāi)設(shè)位置不當(dāng)；

4)浮Si孕育產(chǎn)生二次渣。

電機(jī)外殼主的特點(diǎn)及工藝　　由光明機(jī)械編輯整理。