小型電機(jī)殼鑄件砂型鑄造機(jī)械化造型的問(wèn)題是一個(gè)極待解決的難題。砂型鑄造的核心工序是造型，造型技術(shù)是關(guān)系到砂型鑄造產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。造型機(jī)是砂型鑄造大批量機(jī)械化生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，實(shí)砂機(jī)構(gòu)及實(shí)砂方法則是造型機(jī)的核心和靈魂。為了解決電機(jī)殼鑄造的大批量機(jī)械化生產(chǎn)的難題，還得從實(shí)砂機(jī)構(gòu)與實(shí)砂方法入手。早在十幾年前正當(dāng)國(guó)內(nèi)氣沖造型興起高潮之際，用氣沖造型來(lái)制造電機(jī)殼鑄型的問(wèn)題。為了克服氣沖成型常出現(xiàn)的“拱效應(yīng)”問(wèn)題，他們采取雙沖擊造型技術(shù)在模擬電機(jī)殼模樣上進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。雙沖擊造型可以提高電機(jī)殼鑄型的砂型緊實(shí)度及其均勻性。但雙沖擊造型要采取兩次填砂、兩次氣沖的緊實(shí)過(guò)程，工序繁雜、生產(chǎn)效率降低，加之氣沖造型的背砂松散問(wèn)題也不能解決。

為了解決單純氣沖造型存在的“背砂松散”及深凹比較大時(shí)的“拱效應(yīng)”問(wèn)題，一種新的氣沖造型機(jī)氣沖氣推成形觸頭造型機(jī)及其實(shí)砂方法，它于同一工位、同一工序、用同一動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了氣沖緊實(shí)與成形觸頭沖擊緊實(shí)同時(shí)并舉。氣沖氣推成形觸頭造型機(jī)的實(shí)砂效果理想，砂型緊實(shí)度高而且均勻，克服了目前單純氣沖造型技術(shù)中存在的弊端，拓寬了氣沖造型機(jī)的適用范圍。這是一種機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、高速、   、低能耗的濕型粘土砂造型實(shí)砂機(jī)構(gòu)。

因此電機(jī)殼加熱器可以對(duì)電機(jī)鋁殼，水泵殼加熱，機(jī)殼周身受熱等量膨脹，滿足與定子過(guò)盈熱套裝配，具有加熱快、節(jié)時(shí)省電、操作便捷等優(yōu)點(diǎn)。

電機(jī)殼加熱器主要參數(shù)：設(shè)備型號(hào)適用型號(hào)額定容量工作電壓結(jié)構(gòu)形式。電機(jī)殼感應(yīng)加熱器與傳統(tǒng)油浴、電阻爐加熱方式相比裝配優(yōu)點(diǎn)：提   ：技術(shù)   結(jié)構(gòu)，加熱，提高工效3-4倍降低成本：節(jié)電70%以上，節(jié)油、節(jié)約占地面積60%，   裝配報(bào)廢保護(hù)環(huán)境：工件自身發(fā)熱，無(wú)油煙、油氣污染，無(wú)火災(zāi)隱患提升品質(zhì)：加熱均勻，表面清潔，硬度不變自動(dòng)退磁（符合ZQ33-85標(biāo)準(zhǔn)）運(yùn)行：即開即用操作保養(yǎng)簡(jiǎn)單，無(wú)易損件，設(shè)備故障率低，電機(jī)殼加熱器的性能及特點(diǎn)：電機(jī)殼加熱器感應(yīng)加熱來(lái)源于法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應(yīng)現(xiàn)象，也就是交變的電流會(huì)在電機(jī)殼中產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而導(dǎo)致電機(jī)殼發(fā)熱。電機(jī)殼加熱器感應(yīng)加熱技術(shù)具有、清潔、節(jié)能、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和在線生產(chǎn)、生產(chǎn)等特點(diǎn)，電機(jī)殼加熱器是內(nèi)部熱源，屬非接觸加熱方式，能提供高的功率密度，在加熱電機(jī)殼表面及上有高度靈活的選擇性，加熱器設(shè)備損耗，不產(chǎn)生任何物理污染，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方針，是型加熱工藝之一。

電機(jī)殼鑄件造型的問(wèn)題及特點(diǎn)由光明機(jī)械編輯整理。