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介紹消失模鑄造中預(yù)發(fā)泡與發(fā)泡成形的加工工藝
2020-11-28 01:18:47
動(dòng)態(tài)詳情
消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動(dòng)造型,在負(fù)壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。實(shí)際上,消失模鑄造是一個(gè)系統(tǒng)工程,理論上可以用于生產(chǎn)各種鑄件,并且在實(shí)驗(yàn)室取得了普遍的成功。但是,由于我國消失模鑄造模型材料普遍采用包裝用的泡沫聚苯乙烯(EPS),并且用涂料技術(shù)還沒有形成技術(shù)優(yōu)勢,加之干砂振動(dòng)技術(shù)和消失模鑄造工藝也不成熟,從而導(dǎo)致許多初上企業(yè),特別是中小企業(yè)對于這些認(rèn)識還不深入,所以才會出現(xiàn)一哄而上又一哄而下的被動(dòng)局面。表示,國內(nèi)鑄造產(chǎn)業(yè)還需不斷努力,以便未來好的發(fā)展。
消失模鑄造技術(shù)的優(yōu)勢體現(xiàn)的越來越明顯,許多中小企業(yè)相繼投產(chǎn)。特別是近幾年來消失模鑄造企業(yè)如雨后春筍,從消失模鑄造設(shè)備廠家的訂貨需求可以明顯體會到這一點(diǎn)。但是也有不少消失模鑄造企業(yè)投產(chǎn)后不久紛紛下馬。其中緣由在于許多企業(yè)對消失模鑄造工藝了解不深入,一開始看起來消失模鑄造工藝很簡單,沒有充足估計(jì)到它的規(guī)律性和復(fù)雜性,倉促上馬,結(jié)果在實(shí)際生產(chǎn)中遇到意想不到的問題,又沒有心理準(zhǔn)備,對出現(xiàn)的問題束手無策,又匆匆下馬。結(jié)果既浪費(fèi)時(shí)間、資金和精力,又要丟掉市場,得不償失。
一、消失模鑄造被普遍使用的理由
1、鑄造尺寸,形狀尺寸準(zhǔn)確,內(nèi)外質(zhì)量好,具有鑄件的特點(diǎn),可部分取代熔模鑄造,減少機(jī)械加工余量。
2、投資少、上馬快、用人少、成本低、設(shè)備緊湊、占地面積小、工藝技術(shù)易于掌握,便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)。
3、結(jié)構(gòu)形狀不受鑄造工藝限制,為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造提供了普遍的自由度,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)速率不錯(cuò),不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多鑄、群鑄,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的設(shè)計(jì),避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的鑄造缺陷和廢品。
二、介紹消失模鑄造中預(yù)發(fā)泡與發(fā)泡成形的加工工藝
1)預(yù)發(fā)泡:采用蒸氣式預(yù)發(fā)機(jī),其工藝過程為:預(yù)熱-加料-預(yù)發(fā)泡-干燥-熟化。
2)發(fā)泡成形;發(fā)泡成形是將熟化的泡沫顆粒射入金屬模具的型腔中,形成內(nèi)部致密,粗糙度小的泡沫塑料模。其工藝過程為:閉模-模具預(yù)熱-加料-發(fā)泡成形-冷卻-脫模。
3)模樣的粘結(jié)與組裝;模樣的粘結(jié)與組裝就是嚴(yán)格按照圖樣尺寸要求將鑄件模、澆注系統(tǒng)粘結(jié)在一起組裝成模簇。是消失模鑄造的重要工序。為了獲得消失模鑄件,在澆注過程中不僅要求泡沫塑料模樣氣化全部,不留殘?jiān)?,同樣要求模樣組裝用的粘結(jié)劑氣化,物。同樣粘結(jié)劑的用量也越少越好。
模樣粘結(jié)與組裝的方法有冷膠粘結(jié)、熱熔膠粘結(jié)和熔焊粘結(jié)等。消失模熱熔膠已商品化,并普遍應(yīng)用在批量生產(chǎn)中的模樣及澆冒口系統(tǒng)的粘結(jié)。熱熔膠凝固,粘結(jié),具有良好的間隙充填性能。無論薄壁、厚壁模樣都能密封結(jié)合面,可以達(dá)到大批量生產(chǎn)的要求。
生產(chǎn)各種大型機(jī)床床身鑄件,工作臺,底座,橫梁,立柱等機(jī)床鑄件均采用樹脂砂工藝,消失模鑄造。消失模鑄造工藝過程分為白區(qū)、黃區(qū)和黑區(qū)三個(gè)部分。白區(qū)是白色泡沫塑料模的制作過程,即預(yù)發(fā)泡、發(fā)泡成型到模樣的粘結(jié)。黃區(qū)是涂料配制、涂刷涂料以及烘干;黑區(qū)是將模樣放入砂箱、裝箱填砂、金屬熔煉、抽負(fù)壓澆注、鑄件落砂和清理等工序。
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