電機殼主要是用來保護電機，所以電機殼的好壞很重要，在平時使用時我們要好好保養(yǎng)。

   先使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，電動機表面應保持清潔，不應受塵土，纖維和其他障礙。應在操作過程中的良好潤滑電動機。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或   換潤滑脂，軸承過熱或在操作過程中，發(fā)現(xiàn)潤滑改造，液壓及時潤滑脂。   換潤滑脂時，應舊的潤滑油，和油箱的汽油洗凈軸承及軸承蓋，然后填充軸承內外圈腔。   換繞組有把初級繞組的形式，尺寸和匝數(shù)，線，當數(shù)據(jù)的丟失，應要求工廠，任意改變電機繞組的原始設計，通常是一個或幾個性能惡化，甚至無法使用。

機械加工制造業(yè)，特別是電機外殼加工的每一個工件都有它的表面粗糙度要求，它的好壞直接影響美觀和   終配合使用性能。作為電動機外殼機座加工制造的一員，深有體會表面粗糙度的重要性。那么影響電機機殼工件表面粗糙度的因素有哪些呢？

一、刀具的選擇，工件材質的不同，選擇的刀具也就不同，否則刀具相具有的加工性能得不到   體現(xiàn)，甚至不具有加工性。

二、吃刀量，通常為了達到表面粗糙度要求，多采用多刀分量車削，通常   后一刀車削量都比較小，為了精度和表面粗糙度。   后一刀吃刀量大容易出現(xiàn)振文和黑皮現(xiàn)象。

三、刀具的刃磨角度，刃磨刀具有很多角度，比如，刃傾角，前角，主偏角，副偏角，后角，副后角，負倒棱，刀尖圓弧的大小，切削刃的刃磨寬度，就拿加工電動機外殼機座來說，加工內徑通常切削刃磨2mm一4mm，太窄磨損的快，加工出來粗，太寬接觸面大，阻力大跳刀，當然這也要根據(jù)具體車床的使用情況而定。

四、進刀量的大小，為了較好的表面粗糙度，   后精刀，進給速度通常都很慢。

五、轉速的選擇，為了達到較好的表面粗糙度要求，   后精刀加工電機殼轉速通常都會高一些，這樣加工出來的電機殼內壁會   光   亮，粗糙度會   好。

在電機外殼制造型企業(yè)中化管理涉及到企業(yè)生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)。我們生產(chǎn)的每個電機外殼都是通過嚴格的把關嚴格控制尺寸，每道工序都做   件檢查并做記錄，期間還有巡檢過程控制，   終經(jīng)過總檢合格后方可出倉。
電機外殼每道工序都落實管理責任，將管理電機外殼具體化，明確化，它要求每個管理者都要到位，盡職。工作日清，每天都要對當天生產(chǎn)電機外殼出現(xiàn)的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，及時處理。同時配合的統(tǒng)計手段集中監(jiān)控從電機外殼毛坯從投產(chǎn)至成品入庫的全生產(chǎn)過程并對加工整個過程所有的環(huán)節(jié)產(chǎn)品檢測，設備運轉進行管控讓整個車間透明化，為電機外殼制造營造一個反應，有彈性的生產(chǎn)平臺。限度的降低管理所占用的資源和管理成本。降低庫存和電機外殼殘次品，使生產(chǎn)車間有序   的運作。

電機殼的保養(yǎng)也是很重要的，不要忽略！由光明機械編輯整理。