1、粗基準(zhǔn)的特性
　　作為工件   道加工工序所用的定位基準(zhǔn)，它的選擇不僅影響加工表面與不加工表面的相互位置，關(guān)系到各加工表面是否具有足夠的加工余量，而且還關(guān)系到后續(xù)工序能否理想的定位基準(zhǔn)。因此，在選擇定位粗基準(zhǔn)時(shí)往往先根據(jù)零件加工要求選擇精基準(zhǔn)，然后在的所選精基準(zhǔn)的前提下確定粗基準(zhǔn)表面。選擇粗基準(zhǔn)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：
　　1)相互位置要求的原則如果   工件上加工面與不加工面的相互位置要求，則應(yīng)選擇不需要加工的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣做能提高加工表面和不加工表面之間的相對(duì)位置精度。
　　2)合理分配加工余量的原則零件上的表面若全部需要加工，而且毛坯比較   ，則應(yīng)選擇加工余量   少或重要的、面積   大的表面作為粗基準(zhǔn)。如機(jī)加工機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，鑄件表層質(zhì)量好，且加工余量少而均勻，故選導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)來加工床身地面。
　　3)便于工件裝夾原則為使工件定位穩(wěn)定、夾緊，應(yīng)盡量選擇平整，沒澆口、冒口、飛邊和其他表面缺陷的毛坯作為粗基準(zhǔn)。
　　4)粗基準(zhǔn)不得重復(fù)使用原則所選的粗基準(zhǔn)應(yīng)能用來加工后續(xù)工序所用的精基準(zhǔn)以避免粗基準(zhǔn)粗糙表面重復(fù)定位產(chǎn)生相當(dāng)大的定位誤差，即粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用。
　　2、粗基準(zhǔn)作為毛坯設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的證明
　　毛坯可以看作是裝配于夾具中的零件，粗基準(zhǔn)就是裝配基準(zhǔn)，因此為了獲得較高的“裝配精度”，應(yīng)將粗基準(zhǔn)作為毛坯的尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)。下面我們從理論證明方面探討將粗基準(zhǔn)作為毛坯尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)的合理性。
　　毛坯粗基準(zhǔn)面具有兩個(gè)特征：1)粗基準(zhǔn)面粗加工余量公差   小；2)粗基準(zhǔn)面與加工面的位置精度   高。對(duì)這兩個(gè)特征進(jìn)行分析，能從理論上證明將粗基準(zhǔn)作為毛坯尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)的合理性。
 

粗基準(zhǔn)作為毛坯基準(zhǔn)的理論證明由光明機(jī)械編輯整理。