電機(jī)殼帶電漏電故障的方法：
　　1、故障原因：繞組端部蓋接地；
　　解決方法：卸下端蓋，找到接地點(diǎn)，繞圈接地點(diǎn)要進(jìn)行包扎絕緣與涂漆處理，使用絕緣紙對(duì)端蓋內(nèi)壁進(jìn)行墊襯。
　　2、故障原因：振動(dòng)電機(jī)繞組受潮或絕緣老化破損；
　　解決方法：對(duì)受潮的振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行烘干處理，絕緣老化破損應(yīng)及時(shí)   新。
　　3、故障原因：接線板污垢嚴(yán)重。
　　解決方法：   換接線板或?qū)泳€板進(jìn)行清理。
　　4、故障原因：電源接地不良；
　　解決辦法：仔細(xì)檢查接地線，找出接地不良的部位，并進(jìn)行糾正。
　　5、故障原因：電源線與接地線連接錯(cuò)誤；
　　解決辦法：仔細(xì)檢查電源線與接地線，找出錯(cuò)誤并糾正。
　　6、故障原因：引出線絕緣老化破損；
　　解決方法：直接   換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。
　　電機(jī)殼的日常維護(hù)對(duì)減少和避免電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生故障是相當(dāng)重要的,其中   重要的環(huán)節(jié)是巡回檢查和及時(shí)排除任何不正?，F(xiàn)象的引發(fā)根源。出現(xiàn)事故后認(rèn)真進(jìn)行事故分析,采取對(duì)策,則是減少事故次數(shù)和修理停歇臺(tái)時(shí)提高電機(jī)運(yùn)行效率   的技術(shù)工作。電機(jī)內(nèi)部不允許進(jìn)入水珠,油污,灰塵等,并定期電機(jī)內(nèi)外的灰塵。注意負(fù)載電流不要超過(guò)額定值。注意檢查軸承發(fā)熱,漏油等情況,尤其要按規(guī)定加油。電機(jī)的溫升不能超過(guò)額定值。因此在使用中我們應(yīng)該熟悉和掌握一些保養(yǎng)上面的技巧,下面潤(rùn)能機(jī)電簡(jiǎn)要介紹一下直流電機(jī)殼的保養(yǎng)方面的常識(shí)：
　　1、應(yīng)鋁殼電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中良好的潤(rùn)滑。一般的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右,即應(yīng)補(bǔ)充或   換潤(rùn)滑脂,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱或潤(rùn)滑變質(zhì)時(shí),液壓及時(shí)換潤(rùn)滑脂。   換潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)舊的潤(rùn)滑油,并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2(對(duì)2極)及2/3(對(duì)4、6、8極)。
　　2、   換繞組時(shí)   記下原繞組的形式,尺寸及匝數(shù),線規(guī)等,當(dāng)失落了這些數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)向制造廠索取,隨意   改原設(shè)計(jì)繞組,常常使鋁殼電機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化,甚至于無(wú)法使用。
　　3、拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí),從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒(méi)有   卸下風(fēng)扇,還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利,從定子中抽出轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。
　　4、當(dāng)鋁殼電機(jī)的熱保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí),應(yīng)查明故障來(lái)自鋁殼電機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低,故障后,方可投入運(yùn)行。
　　5、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥,電動(dòng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔,進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。
　　6、當(dāng)軸承的壽命終了時(shí),電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的振動(dòng)及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達(dá)到下列值時(shí),即應(yīng)   換軸承。

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