分析消失模鑄造車間設(shè)計原則

　　一、對于新增關(guān)鍵設(shè)備，在達(dá)到工作速率、生產(chǎn)工藝等要求的前提下，以優(yōu)先選用國產(chǎn)及節(jié)能設(shè)備為原則，節(jié)約投資，并有利于國產(chǎn)裝備的發(fā)展；

　　二、采用工藝，體現(xiàn)技術(shù)進步；

　　三、工藝方案與土建、公用方案設(shè)計統(tǒng)籌考慮，在達(dá)到工藝要求的基礎(chǔ)上，盡量降低土建、公用工程的一次性投資和運行成本；

　　四、在勞動穩(wěn)定和工業(yè)衛(wèi)生等方面嚴(yán)格按我國、地方相關(guān)規(guī)范要求進行設(shè)計，在確定建廠經(jīng)濟效益的同時，確定社會效益；

　　消失模鑄造使用涂料有什么作用？

　　一、隔離作用：覆蓋在泡沫模樣表面的涂層，防止金屬液滲入砂型而產(chǎn)生機械或化學(xué)粘砂，同時，防止干砂流入金屬液與泡沫模樣的間隙中，造成鑄型“塌箱”。

　　二、增不錯作用：提升泡沫塑料模樣的不錯度和剛度，防止模樣在運輸、造型和負(fù)壓緊實時的變形或損壞。

　　三、排氣作用：多孔的涂料層能讓泡沫塑料受熱分解的大量氣體或液體等產(chǎn)物，在負(fù)壓下順利地通過干砂排到大氣中，確定澆注過程的順利進行，并減少或防止鑄件產(chǎn)生氣孔或表面增碳等缺陷。模樣表面的涂層同時起到保溫作用，避免鑄件產(chǎn)生澆不足、冷隔等鑄造缺陷。

　　消失模鑄造技術(shù)作為一種的鑄件近凈成形方法，由于鑄件尺寸形狀準(zhǔn)確，重復(fù)性好，舊砂循環(huán)回用容易等優(yōu)點，特別是目前由于木材的大消耗，守舊砂型用的木模費用昂貴，使得單件或小批量的大型鑄件的生產(chǎn)向消失模鑄造方向發(fā)展。這不但可省去昂貴的木模費用，而且便于操作，能縮短生產(chǎn)周期、提升生產(chǎn)速率。

　　隨著我國裝備制造業(yè)的發(fā)展，特別是航空、航天、汽車、電子和等，對零件的結(jié)構(gòu)提出了薄壁輕量化、結(jié)構(gòu)復(fù)雜化的要求。而目前主要是采用鍛坯機加工的辦法來制造這種零件，從而，導(dǎo)致其制造成本高，生產(chǎn)周期長，材料消耗多，嚴(yán)重限制了這類產(chǎn)品的應(yīng)用和發(fā)展。因而人們希望能夠采用近凈成形的鑄造工藝來制造這類大型，而被謄為21世紀(jì)較有發(fā)展前途的近凈成形的鑄造工藝-消失模鑄造是一個選擇的方案。

　　所以，近年來在有了發(fā)展和普遍的應(yīng)用。但是，由于的泡沫塑料高溫分解后的發(fā)氣量很大，所以消失模鑄造采用的模樣為低密度的泡沫塑料，剛性和不錯度都很低。將它用于生產(chǎn)大型、薄壁、鑄件時，在操作過程中模樣的變形、損壞直接影響著鑄件的精度和該工藝的應(yīng)用。利用涂料則是減少模樣變形的重要途徑，而如何提升涂料的高溫透氣性和不錯度就成為消失模鑄造的關(guān)鍵技術(shù)之一。

　　人們在使用消失模的時候為了讓產(chǎn)品性能進一步提升會對消失模具進行相應(yīng)的加工，但因為經(jīng)驗不足，加工后的模具會出現(xiàn)加工缺陷，導(dǎo)致模具性能下降。這種情況應(yīng)該如何規(guī)避呢？

　　一、對于尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的模具的磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削。

　　二、采用電解磨削加工，改進消失模具制造精度和表面質(zhì)量。

　　三、選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃；精磨時選擇適當(dāng)?shù)纳拜喼匾谀ハ骷庸ぶ?，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面，不錯度降低。

　　四、使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。

　　五、將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到低限度，因為淬火應(yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產(chǎn)生相變易使工件產(chǎn)生裂紋。