在鑄造毛坯鑄件的時(shí)候要注意哪些問題，具體要怎么做，下面毛坯鑄件廠家對這些問題詳細(xì)的介紹一下。方便大家的生產(chǎn)制作。

　　(1)毛坯鑄件流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較不錯(cuò)的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

　　(2)進(jìn)行熱處理。球墨鑄件由于自身的特性，除有特別要求，一般不做熱處理。

　　(3)嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低毛坯鑄件中錳，磷，硫的含量。

　　(4)鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，一般在1500度以上，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。

　　(5)進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。

　　(6)加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。

　　如果鑄件相變溫度低于臨界溫度，而且鑄件各部分溫差較大，各部分相變時(shí)間不同時(shí)，則會(huì)引起宏觀相變應(yīng)力，由于相變時(shí)間不同，相變應(yīng)力可能成為臨時(shí)應(yīng)力或殘余應(yīng)力。

　　當(dāng)鑄件薄壁部分發(fā)生固態(tài)相變時(shí)，厚壁部分還處于塑性狀態(tài)，若相變時(shí)新相的比容大于舊相的比容，則相變時(shí)薄壁部分膨脹，而厚壁部分受到塑性拉伸，結(jié)果鑄件內(nèi)部只產(chǎn)生很小的拉應(yīng)力，且隨時(shí)間延長而逐漸消失。

　　這種情況下如果鑄件繼續(xù)冷卻，厚壁部分發(fā)生相變而增大體積，由于已處于彈性狀態(tài)，薄壁部分將被內(nèi)層彈性拉伸，而形成拉應(yīng)力。而厚壁部分被外層彈性壓縮而形成壓應(yīng)力，在這種條件下，殘余相變應(yīng)力和殘余熱應(yīng)力符號(hào)相反，可以互相抵消。

　　當(dāng)鑄件薄壁部分放生固態(tài)相變時(shí)，厚壁部分已處于彈性狀態(tài)，若新相比容大于舊相，則厚壁部分受彈性拉伸形成拉應(yīng)力，而薄壁部分被彈性壓縮形成臨時(shí)壓應(yīng)力。這時(shí)相變應(yīng)力符號(hào)和熱應(yīng)力符號(hào)相同，即應(yīng)力疊加。鑄件繼續(xù)冷卻至厚壁部分發(fā)生相變時(shí)，比容增大發(fā)生膨脹，使前一段所形成的相變應(yīng)力消失。

　　由此可見，鑄件中具有固態(tài)相變的合金，當(dāng)新舊相比容差別大，切相變應(yīng)力符號(hào)和熱應(yīng)力符號(hào)相同時(shí)，兩種應(yīng)力疊加的結(jié)果，調(diào)質(zhì)圓鋼可能導(dǎo)致鑄件開裂、變形，所以無論是臨時(shí)相變應(yīng)力還是殘余相變應(yīng)力都應(yīng)注意研討，盡量去掉影響。

　　鑄件的后期處理及其造型：鑄件后期處理是對清理后的鑄件進(jìn)行熱處理﹑﹑防銹處理和粗加工的過程。鑄件后期處理是鑄造設(shè)備生產(chǎn)的較后一道工序。鑄件清理將鑄件從鑄型中取出，清理掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄造設(shè)備內(nèi)外表面的過程，主要工作有清理型芯和芯鐵。鑄造有色合金用以澆注鑄件的有色合金，是鑄造設(shè)備中的一類。主要有鑄造銅合金﹑鑄造鋁合金﹑鑄造鎂合金等。

　　按造型材料又可分為以自然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造，消失模鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。