消失模鑄造工藝流程的優(yōu)點(diǎn)在經(jīng)濟(jì)方面有哪些表現(xiàn)？

　　一、鑄造工藝靈活：

　　鑄造工藝的靈活性非常重要，因?yàn)樾鹿に囉锌赡芡瑫r(shí)生產(chǎn)在砂箱中變化放置大量類(lèi)似的或不同的鑄件，澆注系統(tǒng)也因此靈活?？傊覀兛梢哉f(shuō)，每種優(yōu)勢(shì)都與經(jīng)濟(jì)利益相一致，同時(shí)還改進(jìn)了工作條件。

　　二、可整體生產(chǎn)復(fù)雜鑄件：

　　采用新工藝設(shè)計(jì)，分塊模型可膠合組成整體模型，鑄成復(fù)雜整體部件，對(duì)比原先多個(gè)鑄件組合裝配部件(如柴油預(yù)熱器)而言，可獲益1到10倍。

　　三、減少車(chē)間人員：

　　建立消失模鑄造設(shè)備工廠，所雇員工數(shù)量少于傳統(tǒng)鑄造工廠，因此應(yīng)當(dāng)考慮這一因素。

　　消失模鑄造的優(yōu)勢(shì)性能。

　　(1)組合澆注，一箱多件，提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)速率；

　　(2)減少了加工裕量，降低了機(jī)加工成本；

　　(3)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線(xiàn)生產(chǎn)，生產(chǎn)線(xiàn)彈性大，可在一條生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)；

　　(4)使用的金屬模具壽命可達(dá)10萬(wàn)次以上，降低了模具的維護(hù)費(fèi)用；

　　(5)減少了粉塵、煙塵和噪音污染，改進(jìn)了鑄造工人的勞動(dòng)環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)；

　　(6)簡(jiǎn)化了工藝操作，對(duì)工人的技術(shù)熟練程度要求降低。

　　(7)消失模鑄造設(shè)備的鑄件尺寸形狀準(zhǔn)確，重復(fù)性好，具有鑄造的特點(diǎn)；

　　(8)鑄件的表面光潔度高；

　　(9)取消了砂芯和制芯工部，除去了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；

　　(10)不合箱、不取模，簡(jiǎn)化了造型工藝，了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；

　　(11)采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，除去了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；

　　(12)簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；

　　(13)落砂非常容易，降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度；

　　(14)消失模鑄造設(shè)備的鑄件無(wú)飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上；

　　(15)可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷；

　　(16)負(fù)壓澆注，較有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度；

　　鋼筋棚的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)所加工的鋼筋數(shù)量和所用機(jī)械的數(shù)量來(lái)確定，一般有6000×9000Mm、600012000Mm、900012000Mm等，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)采用，或自行設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和寬度尺寸。

　　利用現(xiàn)場(chǎng)緊固件將多個(gè)鋼管扣連接到鋼筋棚的整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)上。智能原鋼結(jié)構(gòu)由四根鋼管柱和四根鋼管梁組成。每根鋼管梁的兩端固定在兩根鋼管柱的頂部，四根鋼管柱和四根鋼管梁形成整體的鋼結(jié)，上述鋼架結(jié)構(gòu)還包含用以結(jié)構(gòu)加固無(wú)縫鋼管的好幾個(gè)聯(lián)接件，每一聯(lián)接在組成上述鋼骨的二根無(wú)縫鋼管中間。根據(jù)無(wú)縫鋼管鋼架結(jié)構(gòu)的工程施工，認(rèn)證了鋼架結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度考慮設(shè)計(jì)方案規(guī)定，并在鋼架結(jié)構(gòu)前端鋪裝了一層層彩涂鋼板，隨后將兩根立柱式無(wú)縫鋼管電焊焊接到鋼架結(jié)構(gòu)的三根無(wú)縫鋼管梁上，隨后將平行面于無(wú)縫鋼管梁的水準(zhǔn)建筑鋼筋根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)接到相同柱的豎直無(wú)縫鋼管上。這樣，一些垂直鋼管和四根水平鋼筋形成防墜落護(hù)欄。然后，在欄桿上懸掛穩(wěn)定標(biāo)語(yǔ)，完成整個(gè)鋼筋棚的施工。

　　隨著現(xiàn)在建筑設(shè)計(jì)水平的提高，工程規(guī)模的擴(kuò)大和建筑使用功能的要求提高，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料加工的需求增加。作為施工的主要材料，大部分的鋼筋需要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行矯正、彎曲、焊接等鋼筋加工，施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間比較長(zhǎng)。為了改進(jìn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境，工地鋼筋加防護(hù)棚應(yīng)運(yùn)而生。

　　住房和建設(shè)部頒布《建筑穩(wěn)定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)暫行辦法》，加強(qiáng)建筑穩(wěn)定管理，落實(shí)責(zé)任，規(guī)范評(píng)價(jià)工作，規(guī)范建筑設(shè)計(jì)、工具和穩(wěn)定防護(hù)工程。這已成為所有施工單位的一項(xiàng)重要措施。工業(yè)部要求工地需要落實(shí)鋼筋加工區(qū)的穩(wěn)定。