隨著技術(shù)的迅猛發(fā)展，對(duì)鑄造件缺陷的范圍也在不斷擴(kuò)大，從而達(dá)到降低鑄造產(chǎn)品的廢品率。鑄造廠根據(jù)鑄件自身的情況和使用條件來(lái)確定是否對(duì)缺陷進(jìn)行，對(duì)于材質(zhì)不合格或者主要部位存有缺陷的鑄件，把它歸為不可類(lèi)，對(duì)于鑄件的不用加工表面或需要加工面上可以看到的氣孔、縮孔、夾渣、砂眼、縮松等缺陷可作為可類(lèi)鑄件。目前鑄件缺陷的方法很多，常用電弧冷焊、熱焊、氣焊、釬焊等方式。鑄鐵的焊接性能比較差，容易產(chǎn)生自口化和焊接裂紋，這些給鑄件的工作帶來(lái)很大的困難，所以有的時(shí)候也使用塞補(bǔ)、填補(bǔ)和膠接等方法對(duì)鑄件缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
　　以下主要敘述的是鑄造件技術(shù)中幾種焊接方法。大部分的鑄造廠家都采用焊補(bǔ)來(lái)解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補(bǔ)方法使用的是和鑄件材質(zhì)基本相同和相近的焊接材料，所以焊接以后的鑄件基本上可以達(dá)到原鑄件材質(zhì)的要求，焊接修補(bǔ)的方法因?yàn)椴僮骱?jiǎn)單，工作效率很高，在鑄造廠家中大量使用。焊接修補(bǔ)分為下面幾種：(1)常用的方法是使用普通電焊機(jī)用來(lái)進(jìn)行焊補(bǔ)鑄件的缺陷。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以大的鑄件缺陷，而且它的缺點(diǎn)是焊點(diǎn)硬度很高，還容易產(chǎn)生裂紋，一般焊補(bǔ)后還要進(jìn)行退火熱處理。因?yàn)槭艿胶附訔l件的限制，鑄件的內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。(2)氬弧焊：采用氛弧焊機(jī)焊補(bǔ)方式多用于鑄件及鋁合金壓鑄件，也有部分模具制造廠家使用氛弧焊模具缺陷。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是焊補(bǔ)，精度比較高。焊妊的種類(lèi)比較多，在不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品上廣泛應(yīng)用。缺點(diǎn)是用于氣孔、砂眼等小缺陷時(shí)，因?yàn)闆_擊過(guò)大，熔池周?chē)鷷?huì)有痕跡。在焊補(bǔ)有色鑄件或薄壁件時(shí)，容易產(chǎn)生熱變形，操作技術(shù)要求高。(3)冷焊機(jī)：是近年來(lái)新興的技術(shù)因?yàn)榧夹g(shù)日益成熟，在鑄件的缺陷修補(bǔ)中占有很大的比例。冷焊機(jī)的缺點(diǎn)是焊補(bǔ)效率比上述兩種方法稍低，優(yōu)點(diǎn)是在毫米級(jí)缺陷和加工面缺陷時(shí)，此方法優(yōu)勢(shì)突出。
　　提高鑄造行業(yè)的工藝水平和從業(yè)人員的素質(zhì)，、新科技的不斷應(yīng)用，是降低廢品率的根本措施。在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里，鑄造廠家對(duì)現(xiàn)有工藝條件下出現(xiàn)的有缺陷的鑄件，通過(guò)上述方法的檢測(cè)和，對(duì)提高鑄造廠的經(jīng)濟(jì)效益、降低生產(chǎn)成本探索了一條可行之路。

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