微電機殼端面的加工方法及使用注意事項要求
電機殼測試臺使用注意事項和要求
1、校好設備安置水平,或用混凝土固定腳螺栓。
2、選用30—40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低于油位計下限。
3、對被試電機殼不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。
4、接通電源,按油泵起動,檢查電機轉動方向是否正確,調節(jié)油泵壓力在5 0MPa進行試機,檢查各管路有無泄漏,發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應立即進行檢修。
5、測試電機殼時, 先根據(jù)被試電機殼試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節(jié)。嚴禁增壓壓工作。防止被試電機殼變形損壞。
6、液動供壓泵工作之前,先將減壓調節(jié)閥調設在相應使用壓力位置上,然后進行介質壓力工作。
7、貯水箱液體試驗介質,要定期 換,對新啟用的防銹水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱,同時 換防銹水,以后三個月或半年 換一次。
8、油箱和濾油器要定期清洗,油箱油液要定期 換油液溫度不能超過55℃。
9、電機殼測試臺拉桿表面和活動處,要經常加油,保持潤滑使用。
傳統(tǒng)的微電機殼端面的加工方法:采用車削的辦法,只適應于壁厚、剛度較大的微電機殼;采用活動凸?;虬寄-h(huán)切的方法圈,雖剪切端面比較光潔、尺寸精度比較高,但模具結構復雜,制造成本偏高;采用普通沖裁的方法,則斷面粗糙,粗糙度達6.3-12.5um,且不平直,有斜度和毛刺,作為微電機的裝配基準面是無法其裝配精度的Cs7。而采用光潔沖裁,端面粗糙度可達0.4-1.6um,工件尺寸精度達工T8一工T11級。為此,本文根據(jù)光潔沖裁原理擬設計了一套與拉伸工藝復合的光潔沖裁模。
微電機殼作為一個短路單匝的次級線圈,電機殼廠家在較低溝通電壓的條件下通過大電流電機殼本身內部發(fā)生渦流來加熱,依托這些渦流的能量到達加熱意圖,因而發(fā)生很大的熱量。電機殼加熱器本身及磁軛則堅持常溫。可是又差異與軸承加熱器,特別是電機鋁殼,有散熱快,機殼薄,鋁材又不易被加熱等特色,電機鋁殼加熱器處理了上述問題。因而鋁合金電機外殼加熱器可以對電機鋁殼,水泵殼疾速加熱,微電機殼周身受熱等量脹大,滿意與定子過盈熱套安裝,具有加熱快、節(jié)時省電、操作等長處。
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