目前，國(guó)內(nèi)小型電機(jī)外殼結(jié)構(gòu)。絕大部分電機(jī)殼廠家的電機(jī)外殼組裝步驟為：
1）將壓好軸承的轉(zhuǎn)子穿入定子中。
2）安裝定子線圈等芯件。
3）罩上左端蓋和腰箍，再罩上右端蓋。
4）通過(guò)左右端蓋邊沿處預(yù)留的螺栓孔，用螺母和螺栓連接緊固外殼的左右端蓋。
電機(jī)殼鑄件由于左右端蓋是套裝在腰箍上面的，裝配時(shí)，   采用手錘敲打來(lái)完成電機(jī)外殼的裝配。因此上述裝配工藝，大部分生產(chǎn)廠家都是依靠人工操作實(shí)施的。在裝配過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)左右端蓋的上下或左右偏縫，使連接螺栓無(wú)法穿過(guò)預(yù)留的螺栓孔，無(wú)法連接緊固鋁合金電機(jī)機(jī)殼。這一問(wèn)題一般都是通過(guò)人工進(jìn)行 左右或上下調(diào)整，反復(fù)修正，以達(dá)到裝配要求。
由此也看出傳統(tǒng)裝配小型電機(jī)外殼的方法存在以下不足。
1）工序繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且加工精度低，生產(chǎn)成本高。
2）操作工用手錘敲打時(shí)，如果用力不當(dāng)，會(huì)將電機(jī)外殼敲變形，造成電機(jī)外殼的報(bào)廢。
3）由于單相電機(jī)殼的裝配不當(dāng)，無(wú)法轉(zhuǎn)子組件與滾動(dòng)軸承的同心度，電機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量得不到。
小型電機(jī)殼的種類(lèi)較多，不同種類(lèi)的外殼設(shè)計(jì)也各不相同，其裝配設(shè)備也應(yīng)不同。雖然，單位和企業(yè)科技人員利用現(xiàn)代技術(shù)在不斷的進(jìn)行研究、探索，對(duì)小型電機(jī)外殼裝配技術(shù)也取得了一些進(jìn)步，但在實(shí)際運(yùn)用中仍然存在著尚未克服的技術(shù)難題。

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