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消失模鑄造工藝的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在哪些方面？
2020-02-12 08:22:27
動(dòng)態(tài)詳情
消失模鑄造是一種近無(wú)余量、準(zhǔn)確成形的新的工藝技術(shù),它不需要合箱取模,使用無(wú)粘結(jié)劑的干砂造型,減少了污染,是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸全部一樣的實(shí)型模具。造工藝過(guò)程是泡沫塑料模具經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料,烘干后進(jìn)行干砂造型,振動(dòng)緊實(shí),然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,然后與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。消失模具可以滿足消失模的各種鑄造要求，可以同時(shí)鑄造多個(gè)鑄件，也可以根據(jù)消失模鑄造的需要，把模具進(jìn)行分塊然后進(jìn)行粘結(jié)組合，因此可以說(shuō)消失模具的形狀是不受限制的。消失模具的鑄造特點(diǎn)是塑料模具成本低，粘結(jié)組合方便，氣化容易消失，克服了傳統(tǒng)的熔模變形問(wèn)題，能夠改進(jìn)鑄件的力學(xué)性能，提高鑄件致密度。
消失模鑄造工藝的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在哪些方面？
?。?）取消了砂芯和制芯工部，除去了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；
?。?）落砂非常容易，降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度；
?。?）鑄件的表面光潔度高；
?。?）簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；
（5）減少了加工裕量，降低了機(jī)加工成本；
?。?）不合箱、不取模，簡(jiǎn)化了造型工藝，了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；
?。?）鑄件無(wú)飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上；
?。?）采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，除去了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；
（9）鑄件尺寸形狀準(zhǔn)確，重復(fù)性好，具有鑄造的特點(diǎn)；
（10）負(fù)壓澆注，較有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度；
?。?1）組合澆注，一箱多件，提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)速率；
?。?2）可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷；
（13）易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)；
前大多數(shù)廠家用的都是除去水分和鐵渣的自然石英砂，并且對(duì)溫度也是有相應(yīng)要求的。鑄造涂料也是重要的原料之一，它具有很高的耐火成分，模型鑄造也是一個(gè)非常關(guān)鍵的步驟，要求做工，尺寸上不能有一絲一毫的馬虎，否則做出來(lái)的產(chǎn)品就會(huì)不合格。所以說(shuō)消失模鑄造用到的原料在選擇上要求是非常高的，只有要求高了，做出來(lái)的產(chǎn)品才會(huì)好。
用消失模鑄造的鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差，為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充沛的自由度。還可以利用泡沫塑料模片制造出復(fù)雜度很高的鑄件。無(wú)激進(jìn)鑄造中的砂芯因此不會(huì)出現(xiàn)激進(jìn)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。清潔生產(chǎn)型砂中無(wú)化學(xué)粘結(jié)劑,低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境。降低投資和生產(chǎn)成本減輕鑄件毛坯的重量,機(jī)械加工余量小。消失模鑄件的鑄造方法和激進(jìn)砂型方法相比，能減少機(jī)械加工時(shí)間，鑄件表面的粗糙度也可減少機(jī)械加工的費(fèi)用。消失模鑄件是一種新型的鑄造方法。其制造過(guò)程是埋在干石英砂中振動(dòng)造型，負(fù)壓下澆注，消失模鑄件、不銹鋼鑄件使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，冷卻凝固后形成的。
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