[一]、涂料的作用
　　消失模鑄造工藝至今已有40年的歷史。從該工藝的發(fā)展上可以看出，毛坯鑄件涂料的作用越來越重要。近年來，許多學者指出，消失模鑄造涂料的穩(wěn)定性是消失模鑄造工藝進一步發(fā)展和應用的三大研究之一，并強調(diào)了涂料的工藝控制作用。
　　1.消失模鑄造涂料的作用
　　消失模鑄造涂料的作用在于，一是在常溫下提高模樣的剛度，防止模樣在搬運、造型時損壞；二是高溫金屬液充型時，在金屬液和型砂之間建立屏障，防止鑄件粘砂，同時，又使泡沫模樣的裂解產(chǎn)物(氣態(tài)和液態(tài))和液態(tài)EPS(聚苯乙烯泡沫塑料)及時排除，由此可見，消失模鑄造涂料的作用與普通砂型涂料存在的差別，這也決定了二者之間存在著不同的性能要求。
　　2.與普通砂型涂料性能的區(qū)別
　　1)涂料物化性能方面的要求不同由于透氣性要求的不同，單相電機殼涂料的骨料偏粗這就要求消失模鑄造涂料的流變特性應有所不同。另外，泡沫模樣的密度小于砂芯的密度，為減少浸涂時的阻力，消失模鑄造涂料的密度要求也不同，兩類涂料物化性能的比較。
　　2)涂料工藝性能方面的要求不同普通砂型涂料在澆注過程中的工作面是涂料裸露的外表面，而消失模鑄造涂料的工作面是與泡沫模樣接觸的非裸露的內(nèi)表面，因此，消失模鑄造涂料對流平性、滲透性要求較低，而對涂料與EPS的潤濕性及覆蓋泡沫珠粒間空隙的涂敷性有較高的要求。
　　3)涂料工作性能方面的要求不同由于鑄件成形原理不同，消失模鑄造涂料與普通砂型涂料在工作性能方面存在很大差別。在透氣性要求方面，砂型涂料對常溫透氣性要求較高，而常溫透氣性對消失模鑄造工藝不起作用；對高溫透氣性的要求情況恰好相反，砂型涂料要求越低越好，而消失模鑄造涂料要求較高。
　　在涂層強度方面，消失模鑄造涂料對增強模樣剛性的內(nèi)聚強度，對抵抗造型填砂沖擊的表面強度以及涂層與模樣間的附著強度有著的要求，因為涂層的這三種強度性能在消失模鑄造工藝中的作用比砂型鑄造。兩類涂料的強度及透氣性的定量比較。盡管由于測試系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理方法及量綱的不同，各文獻提供的數(shù)據(jù)不一致，甚至差別很大，但仍可以明顯看出砂型涂料與消失模涂料之間的差別。
　　另外，由于消失模鑄件工藝存在一些特有的鑄件缺陷，如表面積碳、皺皮、塌箱、增碳等，這就要求消失模鑄造涂料還應具有一些特別的工作性能，如對液態(tài)泡沫和液態(tài)裂解產(chǎn)物的吸附能力、涂層透氣性與涂層強度(防粘砂性)的匹配問題等。
　　[二]、技術(shù)未來發(fā)展趨勢
　　隨著電子產(chǎn)業(yè)、汽車制造和航空航天的發(fā)展，對輕量化零件的要求日益增多，的鋁合金零件已經(jīng)成為工業(yè)社會發(fā)展的品。而消失模鑄造技術(shù)是鋁合金鑄件的不錯鑄造方式，因此，對鋁合金消失模鑄造技術(shù)的研究，仍然是我國甚至全世界發(fā)展的重要方向。
　　我國人員雖然已經(jīng)取得了進展，但與美國、德國等技術(shù)發(fā)達上有的差距，鋁合金鑄造技術(shù)仍然具備較大的提升空間，在研究和時間的過程中，大力完善原輔材料的標準化、系列化和商品化，提高設備的工藝水平，加強符合中國國情的消失模鑄造生產(chǎn)線的建設和，提升技術(shù)水平和技術(shù)工藝，為我國消失模鑄造企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益，推動工業(yè)發(fā)展。

消失模鑄造涂料和技術(shù)未來發(fā)展趨勢由光明機械編輯整理。