1、夾緊裝置設(shè)計的主導(dǎo)思想
    (1)由于電機殼的性，電機殼的夾緊需采用徑向夾緊，夾緊力著力點不應(yīng)集中在工件的某一徑向截面上，而應(yīng)使其分布在較大的面積上，以減少工件單位面積上所承受的夾緊力，以在夾緊力作用下薄壁零件的變形。
    (2)由于電機殼的生產(chǎn)屬于小批生產(chǎn)，所以夾緊裝置需結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、   。
    (3)將著力點放在靠近電機殼比扣孔的位置，以減小切削力F對著力點所形成的轉(zhuǎn)知，減小所需夾緊力FW的大小，增強夾緊效果和系統(tǒng)剛性，使工件不易位移、變形和振動。
    2、工件夾緊裝置的確定
　　根據(jù)以上設(shè)計思想，以及加工電機殼(薄壁長管)的具體情況，初步確定:(1)動力源采用手動夾緊；(2)夾緊機構(gòu)中夾緊元件(指夾緊裝置的終端執(zhí)行元件，它與工件直接接觸，并施以夾緊力FW而實現(xiàn)夾緊)采用八等份的彈性套結(jié)構(gòu)；中間遞力機構(gòu)(指介于力源與夾緊元件之間，起傳遞增力等作用的機構(gòu))采用斜楔、螺紋遞力機構(gòu)。
 

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