一、設(shè)計思路

卸料平臺的設(shè)計，是前提條件，經(jīng)濟合理是基礎(chǔ)要求，此外還要在規(guī)定的期限內(nèi)滿足性要求；在材料選擇方面，宜選擇通用且保養(yǎng)維修方便的材料；較后其結(jié)構(gòu)選型，我們要做到明確分析其受力情況，與此同時還要滿足搭拆簡便，驗收方便等條件。

二、卸料平臺設(shè)計

平臺水平鋼梁的懸挑長度設(shè)計為5.3m，插入結(jié)構(gòu)的錨固長度可設(shè)計為1.7m，和懸臂橫向鋼束之間的距離為2.5m，18號H字鋼主梁，次梁采用通道第號的槽鋼U口水平，與次梁之間的距離是1.00m。

三、平臺的制作、安裝與拆除

1.卻料平臺的制作

(1)首先平臺的平面尺寸為2.5mX5.3m，次梁是由槽鋼與主梁焊接。焊接采用雙面焊接，焊縫長度不小于100mm，次梁共布置5根。

(2)在卸料平臺主梁上焊接6個預(yù)埋吊環(huán)，吊環(huán)采用中20鋼筋制作，吊環(huán)與主梁焊接而成，焊縫長度不得小于200mm，吊環(huán)應(yīng)與H字鋼有的角度即與鋼絲繩平行。

(3)面板采用3mm厚花紋鋼板。

(4)欄桿采用30X30方鋼管，鋼管外側(cè)鋪設(shè)1.5mm厚花紋鋼板封閉。在建筑物與平臺連接處，用18號H字鋼與平臺底部滿焊作為限位卡，焊縫高度6mm，將平臺所受水平向荷載傳遞給建筑物。

(5)卸料平臺按照技術(shù)規(guī)程用油漆涂刷，并張掛警示牌。

2.平臺的安裝與拆除

(1)平臺利用塔吊就位。

(2)每條主梁采用兩條公稱直徑18.5mm的鋼絲繩，一端鎖在主梁的預(yù)埋吊環(huán)上，另一端鎖在墻體的預(yù)留孔洞上。調(diào)節(jié)花籃螺絲，使鋼絲繩繃緊。

(3)平臺須嚴格按照設(shè)計來進行制作，負責(zé)電焊的工人較好是經(jīng)驗豐富有且持證上崗；安裝經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員和生產(chǎn)經(jīng)理的確認。

(4)由人員來安裝和拆卸平臺。

(5)所有工人都應(yīng)配備帶、頭盔和拖鞋。

(6)須在建筑物上設(shè)置懸臂平臺懸掛點和上接觸點，不得置于腳手架設(shè)施或與腳手架的剛性連接處。

(7)為了平臺平穩(wěn)的工作，需要在其兩側(cè)各設(shè)置兩道鋼絲繩，一道為受力繩，另一道則為保險繩。

(8)與建筑物板錨固的懸挑鋼梁的根部較好設(shè)置兩道鋼筋壓環(huán)。

(9)重新安裝需要達到較初的方案要求。

一般的懸挑式卸料平臺由定型制作的的料臺、鋼絲繩及對應(yīng)的卡扣、結(jié)構(gòu)上預(yù)埋的錨固環(huán)和拉環(huán)及一些起固定作用的小配件組成。卸料平臺的施工由的技術(shù)人員按照現(xiàn)行的規(guī)范進行設(shè)計，并編寫專項施工方案，計算書和圖紙也應(yīng)在方案中體現(xiàn)。在施工前應(yīng)對作業(yè)人員進行相應(yīng)的技術(shù)交底，并對卸料平臺及周邊的環(huán)境進行檢查，做好防護措施。

根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范及卸料平臺用途，對懸挑式卸料平臺的各個部位的制作和安裝都有對應(yīng)的的要求。另外，在建筑物結(jié)構(gòu)上預(yù)埋的拉環(huán)及懸挑主梁的錨固環(huán)和鋼絲繩的連接與固定也有著相應(yīng)的要求。

懸挑式卸料平臺各部位的知識

1、懸挑主梁、次梁和樓層預(yù)埋錨固環(huán)以及兩者之間的固定

卸料平臺的主框架由懸挑主梁和次梁焊接而成，懸挑主梁及次梁的型號根據(jù)施工需要選型，并在施工方案中具體體現(xiàn)，主梁的強度一般不得小于18號槽鋼。

注：

（1）樓層中預(yù)埋的鋼筋錨環(huán)既可作為主挑梁的錨固環(huán)，又可作為斜拉鋼絲繩吊環(huán)；

（2）U型環(huán)不宜預(yù)埋在結(jié)構(gòu)的懸挑部位。

2、懸挑主梁、次梁和樓層預(yù)埋錨固環(huán)以及兩者之間的固定

懸挑主梁與錨固環(huán)的正確固定方法是用木方將兩者之間的縫隙堵滿，上部用兩個木楔對向嵌入固定。且每根主梁的錨固環(huán)應(yīng)有兩個。

3、鋼絲繩拉結(jié)、卡扣固定及鋼絲繩與各部位的接觸

鋼絲繩的型號應(yīng)嚴格按照施工方案的要求進行選型配備，且一般不宜小于?18。

斜拉鋼絲繩設(shè)置時于卸料平臺底平面的夾角應(yīng)大于45°，將卸料平臺主梁上設(shè)置的四個拉環(huán)和建筑物上預(yù)埋的拉環(huán)對應(yīng)連接。繩卡的數(shù)量和間距應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范設(shè)置。

4、鋼絲繩拉結(jié)、卡扣固定及鋼絲繩與各部位的接觸繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭的一側(cè)（即緊貼主受力繩），其間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，一般為6-7倍。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)邊、結(jié)構(gòu)梁等硬物相接觸時應(yīng)在接觸位置加設(shè)軟防護。

5、懸挑式卸料平臺上的防護

卸料平臺的底部是在在主梁和次梁上焊接花紋鋼板進行封閉，不得留有縫隙。

卸料平臺的兩側(cè)面及前面應(yīng)設(shè)置高度大于1.2m的固定的防護欄桿，其立桿應(yīng)焊接在主框架梁上，防護欄桿的內(nèi)測應(yīng)用鐵皮封閉。點這免費下載施工技術(shù)資料

6、懸挑式卸料平臺與結(jié)構(gòu)邊或外架之間的縫隙的封閉

卸料平臺與結(jié)構(gòu)邊或外架之間的縫隙封閉可以根據(jù)不同的情況進行封閉，應(yīng)作業(yè)人員行走的，又要避免出現(xiàn)高出墜物的情況。同時，卸料平臺周邊的防護也穩(wěn)固到位。

7、懸挑式卸料平臺的限載牌

卸料平臺的方案中有明確的限定它的載重量，應(yīng)在卸料平臺的防護欄桿上掛設(shè)限載牌。限載牌的內(nèi)容如圖，應(yīng)明確表述卸料平臺所能承載的各類材料的具體數(shù)量。且在對工人的教育過程中應(yīng)作出強調(diào)，并在卸料平臺的使用過程中加強監(jiān)督。