懸挑式卸料平臺是高層工程建造中進出材料的主要通道，是高空輸出拆卸下的模板、鋼管、架體等周轉(zhuǎn)性材料的臨時性操作平臺及操作架，對其的搭設(shè)及拆除需要進行強度、剛度、穩(wěn)定性的計算并編寫專項施工方案。

卸料平臺性影響因素

1支撐體系主梁次梁強度影響

型鋼作為支撐體系的主要構(gòu)件，其雙軸對稱的截面形式對結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及剛度有主要影響，型鋼的型號亦是影響其抗彎強度及撓度的重要因素。次梁與主梁的連接位置影響到了荷載額布置情況，合理布置荷載及嚴格按照設(shè)計規(guī)定進行施工能避免事故的發(fā)生。規(guī)范中型鋼宜為雙周對稱，因為雙周對稱截面的兩個方向的平面剛度都較大，若先用型號高的型鋼作為支撐體系，其抗彎剛度加大但豎向抗扭剛度將降低，應(yīng)綜合考慮。

2結(jié)構(gòu)連接體系強度影響

結(jié)構(gòu)連接體系中鋼絲繩僅作為儲備不參與梁的計算，主要是為了提高豎向力的儲備，故其角度的選取應(yīng)考慮豎向分力的作用，豎向分力越大對支撐體系結(jié)構(gòu)的儲備越大。

錨固段與樓板連接處，地錨螺栓的選取應(yīng)嚴格按照設(shè)計計算，螺桿直徑越大承載力越強。

卸料平臺提高性方法

1構(gòu)件選取

宜采用雙周對稱的支撐梁，截面尺寸較大時，宜在受力集中處附加加勁肋以增加豎向平面剛度。

2荷載控制

荷載應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，荷載施工荷載按設(shè)計文件進行加載，嚴禁超載。卸料平臺上懸掛不宜掉落的文明施工牌，標明容許荷載，人員和鋼筋、模板等的規(guī)格及重量以及物料總重量，且配專人監(jiān)督。

3連接體系的管理

鋼絲繩角度應(yīng)大于45°用以提高豎向力的儲備，各節(jié)點應(yīng)采用焊接連接，形成剛性框架結(jié)構(gòu)。卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時。

制作

卸料平臺采用16#槽鋼制作，寬度為2.5米，長度為6.5米，上鋪5CM厚的木板，采用f17的鋼絲繩拉錨，于結(jié)構(gòu)相連處采取在結(jié)構(gòu)頂板上予留100*100洞，采用鋼絲繩扣與之相連。具體的平臺制作和安裝見后附圖。

注意事項

1. 卸料平臺的制作應(yīng)由電焊工進行。

2. 所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應(yīng)飽滿。

3. 平臺上的木板應(yīng)滿鋪，并用8鉛絲綁牢。

4. 防護欄桿的高度不應(yīng)低于1.5米，且內(nèi)側(cè)應(yīng)立掛密目 網(wǎng)。

5. 鋼絲繩的錨扣應(yīng)符合規(guī)范要求。

6. 料臺安裝前應(yīng)先檢查予留錨環(huán)與結(jié)構(gòu)的連接是否，是否有松動的情況，確認無誤后方可安裝。

7. 卸料平臺的吊裝時，起吊用的四根鋼絲繩應(yīng)長短相同，以平臺的平穩(wěn)安裝。

8. 吊裝時，信號工應(yīng)與安裝工密切配合，以。

9. 為保險起見，卸料平臺應(yīng)掛上明顯的限載牌，限載要求為1.0T。

10. 第 一次使用時應(yīng)做靜載實驗，在確認料臺不變形，焊縫無開裂，錨環(huán)處砼無裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過有關(guān)部門和負責人的簽字認可后，方可投入使用。