優(yōu)點是：管坯要側(cè)皮、加熱溫度一般在1100t109C，爐尾預(yù)熱溫度簇800℃.加熱時要防止硫滲入管坯中，因為鎳和硫容易形成低熔點的硫化物，造成“熱脆性”。“可伐”合金管在1100-1250℃范圍內(nèi)塑性是很高的，因而穿孔沒有什么困難，但溫度超過1270℃，將出現(xiàn)過燒，塑性顯著下降，因此要嚴格控制爐溫。藍脆的原因大多數(shù)鐵素體一珠光體組織的微電機殼用精軋鋼管，隨溫度升高，在300℃左右韌性降低。它發(fā)生在微電機殼用精軋鋼管表面有藍色氧化膜的溫度范圍，因此稱為藍脆。藍脆發(fā)生在合金元素很低的退火或正火的微電機殼用精軋鋼管中。
　　在下列3種情況下均觀察到藍脆。
　　(1)在150～350℃溫度范圍測定微電機殼用精軋鋼管的強度和韌性；
　　(2)在150～350℃溫度范圍進行溫加工，然后在室溫測定微電機殼用精軋鋼管的強度和韌性；
　　(3)室溫進行冷加工后，再經(jīng)150～350℃溫度范圍加熱，在室溫測定微電機殼用精軋鋼管的強度和韌性。
　　微電機殼用精軋鋼管和氮間隙原子的形變時效。在150～350℃溫度范圍內(nèi)形變時，已開動的位錯被可擴散的碳、氮原子所錨定，形成柯垂耳氣團(柯氏氣團)。為了使形變繼續(xù)進行，   開動新的位錯，結(jié)果微電機殼用精軋鋼管中在給定的應(yīng)變下，位錯密度，導致強度升高和韌性降低。為了微電機殼用精軋鋼管的藍脆，微電機殼用精軋鋼管中加入量強碳化物和氮化物形成元素如鈦、鈮、釩，在鋼中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN，將碳、氮原子固定。另外加入少量鋁，除脫氧外，還與氮形成AlN，也可減少藍脆傾向。
　　鋁合金電機外殼拆卸和安裝轉(zhuǎn)子時，應(yīng)注意不要碰壞鐵芯與定子繞組。在抽出轉(zhuǎn)子之前，應(yīng)在轉(zhuǎn)子下面的氣隙和繞組端部墊上厚紙板，以免抽出轉(zhuǎn)子時碰傷鐵芯和繞組。
　　小型鋁合金電機殼變速電機轉(zhuǎn)子的拆卸。對于30Kg以內(nèi)的轉(zhuǎn)子，可用手直接抽出，兩手各握轉(zhuǎn)子一端，一手將轉(zhuǎn)子拉出，另一手托住轉(zhuǎn)子鐵芯漸漸外移。大型鋁殼變速電機轉(zhuǎn)子的拆卸。對于較大的鋁殼變速電機，如果轉(zhuǎn)子抽兩端伸出機座部分足夠長，用起重設(shè)備吊出。但在起吊時，應(yīng)注意保護軸頸、定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯風道。
　　對于轉(zhuǎn)子軸伸出機座部分較短的電機，可在轉(zhuǎn)子軸的一端或兩端加套鋼管接長，在鋁殼變速電機轉(zhuǎn)子的左側(cè)套了一鋼管，然后分兩步來吊出轉(zhuǎn)子。起吊用的機械設(shè)備可用起重機如手動葫蘆。安裝轉(zhuǎn)子的方法與步驟和拆卸轉(zhuǎn)子的情況相反，但也要注意對鋁殼變速電機各部分的保護。
　　平時，電機的保養(yǎng)要注意：保持電機干凈，沒有灰塵；經(jīng)常檢查電機的外觀，看是否有零件錯位；經(jīng)常的檢查一下軸承進行   換或加油，還要檢查進線接線頭；還有一點不要忘了，電機殼是要清理的！
　　如果說要細細保養(yǎng)的話，電機又是在連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，日常保養(yǎng)就很重要了：電機工作時，注意工作環(huán)境，不要處于太顛簸的狀態(tài)，以防電機受到損壞或者是減少使用壽命。還要進行外觀檢查，風扇是否工作正常，是否有異常振動，聯(lián)軸器連接是否，底座固定是否緊固，軸承工作是否正常(聽聲音），溫度是否正常（紅外測溫儀），電流是否正常（鉗型電流表），另外繞線式電機還須檢查碳刷和滑環(huán)。如果某一方面出現(xiàn)異常，就要趕快進行電機維修處理，否則，事態(tài)嚴重化之后自己就處理不了了。

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