毛坯形狀和尺寸的反算是薄板沖壓成型中的一個(gè)難題。毛坯形狀的確立是設(shè)計(jì)工藝和制定工藝流程的前提之一。毛坯形狀設(shè)計(jì)得合理，沖壓過(guò)程中材料的流動(dòng)將   合理，從而明顯地減少起皺、拉裂的發(fā)生，提高材料的可成型性。對(duì)于復(fù)雜的沖壓件，采用經(jīng)驗(yàn)和解析方法至今未能獲得滿(mǎn)意的結(jié)果。
　　獲取沖壓件的初始毛坯形狀是分析沖壓件變形程度、設(shè)計(jì)工藝及擬訂工藝規(guī)程的前提。如果毛坯形狀合理，變形沿毛坯分布不均勻的現(xiàn)象能夠明顯，成型   也可有所提高，并盡可能減少切邊余量，節(jié)約板料。此外，采用合理的毛坯形狀，往往能夠使某些需要二次拉深才能成型的制件，用一次拉深便可達(dá)到制件的要求。對(duì)于不規(guī)則沖壓件，由于其形狀的復(fù)雜性，不可能用解析方法來(lái)求得它的毛坯外形，至今未能滿(mǎn)意的結(jié)果。因此求解毛坯展開(kāi)形狀成為沖壓工藝設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要而等待解決的問(wèn)題。
　　在板料設(shè)計(jì)的早期階段，人們使用一些相對(duì)簡(jiǎn)單的技術(shù)來(lái)地板料的相對(duì)   的邊界尺寸、預(yù)測(cè)工件的厚度變化和大概的應(yīng)變分布情況。技術(shù)人員可以使用的初步參數(shù)，作為進(jìn)一步成型優(yōu)化的初始值和依據(jù)。目前，已經(jīng)有一些求解毛坯的方法，主要包括經(jīng)驗(yàn)圖解法、滑移線(xiàn)場(chǎng)方法、物理模擬法、幾何影射法、反向法以及理想成型法等等。

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