鋁電機殼額定功率的選擇是一個很重要很復(fù)雜的問題。負載時，如果鋁電機殼額定功率過大，鋁電機殼就經(jīng)常處于輕載運行，電機殼本身的容量得不到充分的發(fā)揮，變成“大馬拉小車”，同時鋁電機殼運行效率低、性能不好，都會增加運行費用。
鋁電機殼額定功率要求得小，那便是“小馬拉大車”，鋁電機殼電流超過額定電流，鋁電機殼內(nèi)耗損加大，效率低時小事，重要的是影響鋁電機殼的壽命，即使過載不多，鋁電機殼的壽命也會減少較多；過載較多，會破壞鋁電機殼絕緣材料的絕緣性能甚至燒毀。
當然，鋁電機殼標定的額定功率小，可能根本就拖動不了負載，會使鋁電機殼長時間處于啟動狀態(tài)而過熱損壞。
鋁電機殼鑄件工裝使用時，將定位盤與卡盤通過穿過安裝孔的螺栓連接。之后，將鋁電機殼套在錐度管外部，馭動動力源帶動拉桿將錐度塊拉進錐度管內(nèi)將組成錐度管的多個漲緊塊漲開，將鋁電機殼從內(nèi)部漲緊進行定位。先加工鋁電機殼一端端面及止日，再加工另一端的端面及止日。加工完成后，拉桿復(fù)位，錐度塊退出，漲緊塊復(fù)位，鋁電機殼被松開，將電機殼取下，進行下一個鋁電機殼的加工。
鋁電機殼加工工裝通過錐度管與錐度塊的結(jié)合對鋁電機殼卡裝，能夠?qū)崿F(xiàn)一次卡裝進行兩端面的加工和鋁電機殼兩端止日的加工，提高生產(chǎn)效率一倍以上。
鋁電機殼加工工裝一次卡裝，可完成鋁電機殼兩端面的加工，避免了兩次卡裝對鋁電機殼平行度的影響，提高了加工精度，提高了鋁電機殼的加工質(zhì)量，避免鋁電機殼電機在使用過程中產(chǎn)生掃膛和噪音。
通過使用鋁電機殼加工工裝，加工好的鋁電機殼，鋁合金水冷電機殼，經(jīng)用戶檢測和試驗，內(nèi)孔同心度達到0.02mm，因此受到了廣大用戶的喜愛。

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