中小型電機殼鑄件從鑄件的生產(chǎn)量來說實屬大批量生產(chǎn)的前列，而且大都是用砂型鑄造生產(chǎn)，這是由于粘土砂造型具有材料價格便宜、易于實現(xiàn)機械化、自動化和等特點。但國內(nèi)電機行業(yè)中，鑄造生產(chǎn)的機械化水平較低。據(jù)統(tǒng)計，   600多家中小型電機鑄造廠，除為數(shù)不多的廠家實現(xiàn)了部分電機殼鑄件的機器造型外，其余大部分仍采用手工造型。手工造型生產(chǎn)的電機殼既難以滿足產(chǎn)量日盜增長的需要，又難以滿足鑄件質(zhì)量的要求，在中國已進入WTO世界市場競爭日遂激烈的   ，這種局面急待改變。

電機殼額定功率的選擇是一個很重要很復雜的問題。負載時，如果電機殼額定功率過大，電機殼就經(jīng)常處于輕載運行，電機殼本身的容量得不到充分的發(fā)揮，變成“大馬拉小車”，同時電機殼運行效率低、性能不好，都會增加運行費用。

電機外殼額定功率要求得小，那便是“小馬拉大車”，電機殼電流超過額定電流，電機殼內(nèi)耗損加大，效率低時小事，重要的是影響電機殼的壽命，即使過載不多，電機殼的壽命也會減少較多；過載較多，會破壞電機殼絕緣材料的絕緣性能甚至燒毀。當然，電機殼額定功率小，可能根本就拖動不了負載，會使鋁合金電機外殼長時間處于啟動狀態(tài)而過熱損壞。所以合理的選擇功率及正確的保養(yǎng)才是對電機殼的合理使用。

拆卸微型電機殼的步驟：

（1）抽出轉(zhuǎn)子時，   注意不要碰傷定子線圈，轉(zhuǎn)子重量不大的，可以用手抽出；重量較大的，就應該用起重設備來吊出，先將轉(zhuǎn)子軸兩端套以起重用鋼絲繩用起重設備吊住轉(zhuǎn)子，慢慢移出，注意防止碰壞線圈。再在軸的一端套上一根鋼管，為了不使鋼管刮傷軸頸，可在鋼管內(nèi)襯一層厚紙板繼續(xù)將轉(zhuǎn)子逐步移出，待轉(zhuǎn)子的重心已移到定子外面時，在轉(zhuǎn)子軸端下墊一支架，將鋼絲繩套在轉(zhuǎn)子中間，即可將轉(zhuǎn)子全部抽出。

（2）電機殼廠家對于裝有滾動軸承的電機，應先拆下軸承外蓋，再松開端蓋的緊固螺釘，并在端蓋與機座外殼的接縫處做好標記（前后兩個端蓋的標記不應相同），將卸下的緊固端蓋的螺釘擰入電機端蓋上專門設置的兩個螺孔中，將端蓋頂出。沒有這種螺孔的電機，則只能用鏨子（又叫扁鏟）和鐵錘敲打端蓋與機座的接縫處，把端蓋從機座上卸下來。如端蓋較重，應用起重設備吊住端蓋，逐步卸下。
 
（3）用工具來拆卸電機軸上的帶輪或聯(lián)軸器，有時需要先加一些煤油在帶輪的電機軸之間的縫隙中，使之滲透潤滑，便于拆卸。有的軸和輪配合較緊的，還需要對輪加熱（同時用濕布包住轉(zhuǎn)軸），才能將輪拆下。

（4）先拆下電機殼的外部接線，并做好標記，例如對于異步電動機，應做好與三相電源線對應的標記，對于直流電機，應分別做好并勵繞組、電樞繞組等與外部接線對應的標記。然后將底腳螺釘松開，把電機與傳動機械分開。
 

電機殼功率拆卸步驟及難題入手由光明機械編輯整理。