卸料平臺的搭設(shè)應(yīng)符合哪些要求？

2020-02-28 18:54:50

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　　卸料平臺上料時，須輕放堆載物，并應(yīng)使堆載物均勻放置在平臺上，以其受力均衡。允許堆載為0，6t，不得隨意超荷載使用。卸料平臺應(yīng)掛上明顯的限載牌，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計荷載，配專人監(jiān)督。搭設(shè)好后，進(jìn)行全封閉使用，外側(cè)圍護(hù)立面滿掛密目穩(wěn)定立網(wǎng)。在使用過程中，要經(jīng)常檢查，穩(wěn)定。卸料平臺六級及六級以上的大風(fēng)和雨天應(yīng)停止卸料平臺作業(yè)，雨天之后作業(yè)時，應(yīng)把平臺上的積水清理掉，仔細(xì)檢查確認(rèn)穩(wěn)定后，方可上人操作。卸料平臺使用期間，嚴(yán)禁拆除鋼絲繩的緊固件、工字鋼與預(yù)埋鋼筋的U形焊接鋼筋、周圍的防護(hù)欄桿。工人在平臺上作業(yè)中，應(yīng)注意自我穩(wěn)定防護(hù)和他人的穩(wěn)定，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在平臺上戲鬧和坐在欄桿等不穩(wěn)定處休息。

　　每班工人上卸料平臺作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響穩(wěn)定作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。平臺上作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到平臺上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺上放置停留超過2小時。

　　1、在卸料平臺工字鋼錨固端，要用木楔將U形螺栓與工字鋼卡緊，防止工字鋼在鋼絲繩的斜拉作用下往回縮。

　　2、卸料平臺搭設(shè)時，主次梁要避開外腳手架立桿，外腳手架立桿鋼管直接穿過卸料平臺，外腳手架水平桿避開卸料平臺，在相鄰位置補(bǔ)充加密水平桿。嚴(yán)格禁止卸料平臺和外腳手架架體連在一起。

　　3、卸料平臺制作完畢后，需要由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、穩(wěn)定等部門相關(guān)人員參加，對平臺進(jìn)行驗收，合格后方可投入使用。

　　4、梁為14#工字鋼，間距800mm。在卸料平臺底面滿鋪5cm厚木板（或者先在次梁上鋪設(shè)木枋，間距150mm，再滿鋪18厚模板）。

　　5、卸料平臺應(yīng)設(shè)置200高踢腳板，防止扣件等物體墜落而造成傷害。

　　6、鋼絲繩端頭采用至少三個U形卡口螺栓緊固，螺栓的U口方向應(yīng)兩正一反。安裝時對鋼絲繩預(yù)加適當(dāng)應(yīng)力，保持鋼絲繩處于繃直狀態(tài)。

　　7、三側(cè)邊需做1200高l防護(hù)欄桿，采用48×3，0鋼管＠1000作立柱、Ф14圓鋼＠400制作防護(hù)欄，防護(hù)欄滿掛穩(wěn)定網(wǎng)。

　　8、卸料平臺上需掛設(shè)限載公示牌，堆放材料總重不得超過額定限制荷載。按本交底制作出的卸料平臺額定限制荷載為600Kg。

　　卸料平臺是在施工中用來承載物料，并進(jìn)行各種操作，安裝前需要準(zhǔn)確預(yù)埋U型壓環(huán)鋼筋，安裝時主梁準(zhǔn)確插入預(yù)埋壓環(huán)鋼筋，并及時采用木楔楔緊平臺，以平臺定位，緊接著安裝好斜拉繩，斜拉繩安裝需要其處于繃緊狀態(tài)，待斜拉繩安裝完畢后，方可接解除塔吊吊裝鋼絲繩。平臺移位操作時，起先要清理干凈平臺上所有可能墜落的雜物，然后在平臺吊裝環(huán)上系緊塔吊吊裝繩，在塔吊吊裝繩處于繃緊狀態(tài)后，拆除斜拉繩并松開木楔，塔吊吊裝過程中采用施工繩控制卸料平臺，防止其旋轉(zhuǎn)與外架碰撞。平臺安裝、移位、拆除施工時好選擇白天工人下班期間操作，穩(wěn)定。

　　卸料平臺，也可稱為轉(zhuǎn)料平臺或者接物平臺，現(xiàn)在環(huán)球使用廣泛的就是伸縮式卸料平臺，作為世界穩(wěn)定性高的卸料平臺，總的來說，卸料平臺分為移動式，落地式，懸挑式，伸縮式。懸挑式，以槽鋼作主次梁，焊接成平面受力框架，一端擱置在樓板上，一端用鋼絲繩吊掛。懸挑式分別在兩個大區(qū)域階段使用，裙房施工階段和主樓施工階段，裙樓與主樓施工階段均從三層開始每層均設(shè)置懸挑式卸料平臺。懸挑式為工具式的，安裝移位拆除方便，周轉(zhuǎn)率高。卸料平臺的安裝、移位、拆除均采用塔吊并輔以人工配合。為方便吊裝并高空作業(yè)的穩(wěn)定，事先在工具式懸挑卸料平臺兩側(cè)20#槽鋼主梁邊焊接平臺吊裝環(huán)。

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