微型電機(jī)殼數(shù)控柔性滾彎全自動卷板機(jī)主要針對汽車制造、電動工具和家用電器等行業(yè)和，這種卷板機(jī)在加工時無需多次沖壓拉伸，實現(xiàn)了送料—滾彎—退料數(shù)控全自動。該機(jī)實現(xiàn)人機(jī)對話，觸摸屏輸入，參數(shù)根據(jù)需要設(shè)置，充分利用機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率。每8小時可加工工件3600件。可根據(jù)需要，實現(xiàn)自動與手動切換。一鍵急停，能夠提高   性能。
　　微型電機(jī)殼數(shù)控柔性滾彎全自動卷板機(jī)采用聚氨酯彈性體配方材料，有利于大批量長時間生產(chǎn)。采用實心鋼軸工藝——注膠工藝，進(jìn)一步提高產(chǎn)品成形精度和穩(wěn)定性。加工件表面不會產(chǎn)生擦痕和損傷。通過   換模具滿足不同規(guī)格直徑產(chǎn)品卷制、不需要拆卸鋼芯輥軸，只需   換模具，簡便。
　　電機(jī)殼發(fā)展，使得行業(yè)人士不得不對電機(jī)殼材質(zhì)做些了解。材質(zhì)對電機(jī)殼的質(zhì)量有著影響。所以希望電機(jī)殼行業(yè)人士不得不對電機(jī)殼的原材料做出分析。多多了解相關(guān)方面的知識：我們應(yīng)該給予IT設(shè)備一個   的環(huán)境；我們所生產(chǎn)的電機(jī)殼符合的   標(biāo)準(zhǔn)；電機(jī)殼要具有較強(qiáng)的承載能力，能力，采用易導(dǎo)電的鋁鎂合金材質(zhì)；采用   的冷軋鋼板；使得電機(jī)殼外觀美，無螺絲；對于機(jī)柜的表面我們應(yīng)該靜電噴涂。防氧化，。前門壓克力門或擠型材沖孔，后門采用擠型材與通風(fēng)鋼孔板組合而成，質(zhì)輕并工作   ；側(cè)門設(shè)計散熱孔，以增加散熱效果，彈扣式門鎖，方便拆卸；頂板及底板采用分段式設(shè)計，并設(shè)有進(jìn)、出細(xì)孔，方便客戶選擇.加寬設(shè)計在標(biāo)準(zhǔn)19″鋁柱兩側(cè)留有放置垂直走線槽的空間，方便理線。
　　什么是氧化？狹義的講氧元素與其他的物質(zhì)元素發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，稱其為氧化，也是一種重要的化工單元過程。廣義的氧指物質(zhì)失電子（氧化數(shù)升高）的過程。氧化是一種常見的問題，特別是對于工業(yè)設(shè)備方面，氧化   是需要防范的對象。設(shè)備上通常采用噴漆或者是電鍍來進(jìn)行處理，但是也無法避免氧化的產(chǎn)生。因為電機(jī)殼采用的是不同材料加工而成。所以，我們在選材的時候需要注意尤其是金屬材料是不是被過度氧化，如果屬于這種情況我們就不能選擇這種板材加工。還有，在電機(jī)殼制作時還要注意金屬的厚度   要高于處理加工后成型產(chǎn)品的厚度。但是，由于金屬材料都是生產(chǎn)廠家大批量生產(chǎn)的，難免會碰到氧化的材料。對于這樣的材料我們應(yīng)該做何處理呢?   先，有些不銹鋼均通過剪板、扎邊、焊接或者是經(jīng)過人工將其外表進(jìn)行火烤加溫處理，造成了黑色氧化皮。這種的氧化皮就比較，過去人們通常使用硝酸和氫氟酸進(jìn)行腐蝕的辦法去除。但是這種方法危害大，尤其是對人的身體、周圍環(huán)境。其腐蝕性也較大，成本高，現(xiàn)已經(jīng)被鈑金加工淘汰?，F(xiàn)在對于鈑金電機(jī)殼表面氧化有著   好的處理辦法。一個是噴砂法，選用噴微玻璃珠的辦法，去年外表黑色氧化皮。另一種辦法是運(yùn)用   的酸洗鈍化膏與常溫   害附帶無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸泡洗滌。
　　電機(jī)機(jī)殼帶電漏電故障的方法：
　　1、故障原因：電源接地不良；
　　解決辦法：仔細(xì)檢查接地線，找出接地不良的部位，并進(jìn)行糾正。
　　2、故障原因：電源線與接地線連接錯誤；
　　解決辦法：仔細(xì)檢查電源線與接地線，找出錯誤并糾正。
　　3、故障原因：引出線絕緣老化破損；
　　解決方法：直接   換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。
　　4、故障原因：繞組端部蓋接地；
　　解決方法：卸下端蓋，找到接地點，繞圈接地點要進(jìn)行包扎絕緣與涂漆處理，使用絕緣紙對端蓋內(nèi)壁進(jìn)行墊襯。
　　5、故障原因：振動電機(jī)繞組受潮或絕緣老化破損；
　　解決方法：對受潮的振動電機(jī)進(jìn)行烘干處理，絕緣老化破損應(yīng)及時   新。
　　6、故障原因：接線板污垢嚴(yán)重。
　　解決方法：   換接線板或?qū)泳€板進(jìn)行清理。

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