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微電機(jī)殼用精軋鋼管的優(yōu)勢(shì)
優(yōu)點(diǎn)是:管坯要側(cè)皮、加熱溫度一般在1100t109C,爐尾預(yù)熱溫度簇800℃.加熱時(shí)要防止硫滲入管坯中,因?yàn)殒嚭土蛉菀仔纬傻腿埸c(diǎn)的硫化物,造成“熱脆性”。“可伐”合金管在1100-1250℃范圍內(nèi)塑性是很高的,因而穿孔沒(méi)有什么困難,但溫度超過(guò)1270℃,將出現(xiàn)過(guò)燒,塑性顯著下降,因此要嚴(yán)格控制爐溫。藍(lán)脆的原因大多數(shù)鐵素體一珠光體組織的微電機(jī)殼用精軋鋼管,隨溫度升高,在300℃左右韌性降低。它發(fā)生在微電機(jī)殼用精軋鋼管表面有藍(lán)色氧化膜的溫度范圍,因此稱為藍(lán)脆。藍(lán)脆發(fā)生在合金元素很低的退火或正火的微電機(jī)殼用精軋鋼管中。
在下列3種情況下均觀察到藍(lán)脆。
(1)在150~350℃溫度范圍測(cè)定微電機(jī)殼用精軋鋼管的強(qiáng)度和韌性;
(2)在150~350℃溫度范圍進(jìn)行溫加工,然后在室溫測(cè)定微電機(jī)殼用精軋鋼管的強(qiáng)度和韌性;
(3)室溫進(jìn)行冷加工后,再經(jīng)150~350℃溫度范圍加熱,在室溫測(cè)定微電機(jī)殼用精軋鋼管的強(qiáng)度和韌性。
微電機(jī)殼用精軋鋼管和氮間隙原子的形變時(shí)效。在150~350℃溫度范圍內(nèi)形變時(shí),已開(kāi)動(dòng)的位錯(cuò)被可擴(kuò)散的碳、氮原子所錨定,形成柯垂耳氣團(tuán)(柯氏氣團(tuán))。為了使形變繼續(xù)進(jìn)行, 開(kāi)動(dòng)新的位錯(cuò),結(jié)果微電機(jī)殼用精軋鋼管中在給定的應(yīng)變下,位錯(cuò)密度,導(dǎo)致強(qiáng)度升高和韌性降低。為了微電機(jī)殼用精軋鋼管的藍(lán)脆,微電機(jī)殼用精軋鋼管中加入量強(qiáng)碳化物和氮化物形成元素如鈦、鈮、釩,在鋼中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN,將碳、氮原子固定。另外加入少量鋁,除脫氧外,還與氮形成AlN,也可減少藍(lán)脆傾向。
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