消失模鑄造過程中應注意以下幾個方面：硅砂一般用于消失模鑄造，二氧化硅量要求在85%~90%以上?？紤]到透氣性和不怕火性，鑄鋼和鑄鐵件一般采用粒徑0.850~0.300mm的硅砂。起先在砂箱底布上一層厚度約100mm的干砂，然后在砂箱中間放置EPS模具和澆口，邊填砂邊振動，直到干砂離砂箱頂面約50mm時停止加砂，在干砂上覆蓋塑料薄膜，然后將澆口杯放在直澆口頂部，在薄膜上拆下一層散砂，防止鐵水濺落，燒穿薄膜導致漏氣坍塌。

鑄件的消失模工藝主要有：

1、壓實型鑄造工藝：

壓實型鑄造是一種結合消失模鑄造和壓力凝固結晶技術的新型鑄造工藝。一種澆鑄方法，通過帶砂的壓力灌注金屬液，使泡沫氣化消失后不慢進行密封壓力灌注，進入確定壓力的氣體，使金屬液在壓力下凝固結晶。其特點是可明顯減少縮孔、縮孔、縮孔、氣孔等缺陷，提升了鑄件的致密性，提升了鑄件的力學性能。

2、負壓消失模鑄造工藝：

將負壓消失模鑄造技術與低壓反重力鑄造技術相結合，研制了真空低壓消失模鑄造新工藝。該工藝的特點是：采用低壓鑄造和真空消失模鑄造，在氣壓控制下完成成形工藝，提升了合金的成型能力；與壓鑄相比，設備費用小，鑄件成本還行，鑄件可以熱處理；與砂型鑄造相比，鑄件精度不錯，表面粗糙度小，生產率不錯，有力的；在反重力作用下，直澆口成為縮短通道，澆注溫度損失小，液體合金在控制壓力下進行縮固化。澆注系統(tǒng)簡單，成品率不錯，組織致密；真空低壓消失模鑄造澆注溫度低，適合各種有色合金。

3、振動型鑄造工藝：

振型鑄造工藝是在消失模鑄造過程中施加確定頻率和振幅的振動，使鑄件在振動場作用下凝固。因為消失模鑄造在金屬溶液中施加確定時間的振動，振動力使液相與固體間發(fā)生相對運動，從而使枝晶破碎，使液相中的結晶核心增大，使凝固組織變細、收縮，提升力學性能。這種方法是利用現成的鑄件緊固振動臺，通過振動電機產生的機械振動，使金屬液在動力激勵下產生核，達到細化組織的目的。

4、半固體消失模鑄造工藝：

半固體消失模鑄造是一種將消失模鑄造和半固體技術相結合的鑄造新工藝。因為這種方法的特點是控制液體固相的相對比例，又稱變速半固體成形。這種工藝能提升鑄件的致密性，減少偏析，提升尺寸精度和性能。

5、鑄造消失模的工藝：

實型鑄件消失模鑄造是一種將消失模鑄造與消失模鑄造相結合的新工藝。本發(fā)明采用一種在泡模中制造與零件形狀相同的泡沫塑料模具表面涂一層不怕火材料。經硬化干燥，發(fā)泡塑料模具的燃燒氣化消失，形成外殼。焙燒后澆注可獲得高尺寸精度鑄件的細致鑄造方法。其特點是：采用消失模鑄造的眾多地區(qū)形尺寸大、精度不錯，在熔模細致鑄造中具有結殼精度和強度等優(yōu)點。相對于普通的熔模鑄造。

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