電機殼鑄件注重的是產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)的提高隨著新的竟爭者的小斷出現(xiàn)，鑄造企業(yè)舊的生產(chǎn)、流通模式已被打破，對電機殼鑄件產(chǎn)品已經(jīng)超過需求，除大規(guī)格的鑄件、的鑄件、的鑄件等少量品種因技術(shù)原因小能生產(chǎn)而外，幾乎所有的鑄件產(chǎn)品都進入買力市場，鑄件生產(chǎn)企業(yè)間竟爭激烈，產(chǎn)品銷售困難同時，小少國內(nèi)的鑄件生產(chǎn)企業(yè)正擴大生產(chǎn)能力，特別是由于國內(nèi)煤炭的大幅度漲價、鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)成本下降和技術(shù)進步，使得鑄件市場竟爭激烈由于對電機鑄件產(chǎn)品的需求小斷增加，使得電機外殼產(chǎn)品而臨越來越大的挑戰(zhàn)企業(yè)又沒有及時制定適合當前市場形式的市場營銷策略，裝各和生產(chǎn)都沒有及時新，使得企業(yè)失去特色，在竟爭中喪失了優(yōu)勢。
　　在市場竟爭日益激烈的背景下，鑄造企業(yè)應及時抓住市場供小應求的這一特點，對以往電機鑄件產(chǎn)品的營銷工作進行總結(jié)，制定出正確的營銷發(fā)展策略，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)電機殼鑄件產(chǎn)品的市場價格比拼向高技術(shù)含量、市場轉(zhuǎn)變，由單一國內(nèi)市場向兩個市場轉(zhuǎn)變，使公司在今后成為流電機鑄件生產(chǎn)企業(yè)。
　　鋁合金電機機殼鑄件不是一個很完整的筒體，筒身上凸起的搭子等附屬結(jié)構(gòu)較多，鑄件各部位壁厚變化較大，鑄件冷卻凝固時的應力也會比較大，鑄件的變形傾向，之前無法準確預測。電機殼廠家初澆注出來的鑄件，直筒端頭直徑值相差15mm，橢圓得較嚴重，通過在直筒端部設置環(huán)形鑄筋，使直筒端頭的直徑誤差在1mm以內(nèi)。
　　筒身外側(cè)的兩條長立柱處，局部形成了“U'’形結(jié)構(gòu)，此處的變形也很大，兩立柱間的距離尺寸模具制作時不放縮尺，這樣鑄件尺寸正好符合公稱尺寸;鑄件上端兩立柱間的圓弧部分，圖紙要求加工后壁厚為12mm，實際加工后為5}7mm，通過設置反變形量及圓弧往筒身軸線方向增厚5mm，解決了此處的問題。
電機殼鑄件為筒體結(jié)構(gòu)見圖1，筒身外徑844mm，鑄件高648mm，直筒部分高346mm;直筒部分壁厚30mm，中間環(huán)帶一圈壁厚33mm，上部主要壁厚23mm。鑄件重量：560kg。
　　鑄件上部內(nèi)腔較復雜，局部凸起較多;鑄件外部的搭子(凸臺)也較多;因此鑄件“T"形和“L"形熱節(jié)較多，鑄件補縮較困難。平造平澆，造型操作相對簡單，但鑄件的補縮很困難，尤其是結(jié)構(gòu)復雜的上部內(nèi)腔凸起的部位基本上沒有什么措施解決補縮問題。
　　平造立澆或立造立澆，冒口設在上端，但電機殼鑄件壁厚，下厚上薄，加上鑄件較高，下部的補縮也有很大難處。另外，鑄件的變形也是需要面對的一個問題。

電機殼問題的提出及變形分析及控制由光明機械編輯整理。